BRD. KLEE A  /S  T 43 868 333  www.klee.dk   Fuldt tryk på..!          Fuldt tryk på..!        43 868 333T /S  BRD. KLEE A   ogramKomplet pneumatikpr        .klee.dkwww43 868 333   ogram   PEDERSEN VPF 94O   P P H Industrivej 16 – 4200 Slagelse T 5850 4920     www.pmts.dk   Er dine maskiner sikret ?       Kontakt os for løsninger !    Vrøndingvej 2, 8700 Horsens Tel:  76 25 55 66       www.metalmaskiner.dk   For anden gang var der i forrige uge nytårskur hos A-V-N Maskin, hvor Fuld Skrue-samarbejdspartnerne havde samlet 100 deltagere om en spændende dag i  produktivitetens tegn. Formanden for de europæiske fabrikanter af CNC-værktøjsmaskiner til metalbear- bejdning, Cecimos Martin Kapp, der også er formand for de tyske fabrikanter, VDW, ser fortsat vækstpotentiale for de euro- pæiske fabrikanter. I et netop offentliggjort interview på Cecimo-hjemmesiden fremhæver han, at de europæiske fabrikanter er i front, når det gælder udvikling. Og dermed også har en uundværlig teknologi at tilbyde vækstregionerne. ”I Europa har vi fremstillingen af det bedste udstyr i det hele taget," lyder det fra Cecimo-præsidenten. Dette nummer rummer også mange an- dre spændende spåntagende artikler. Læs blandt andet om Manuhrin, der nu en del af Metalmaskiners produktprogram samt Haas´ kompakte ST10Y-drejecenter såvel som om erfaringer med fuld fem-akset bearbejdning og meget mere.   Nr. 1  I 2013  I 8. årgang   Business-to-Business i metal-, plast- og maskinindustrierne   Side 4   Side 12-21   Nytårskur samlede 100   Ved sidste uges Solidworks World 2013 fik deltagerne et preview på næste generation af 3D Cad-systemet kaldet V6, som bygger på avanceret kerneteknologi fra Catia og Enovia.   Side 22-23   Kvantespring for Cad   Alucluster havde flot fremmøde til deres off- shore-arrangement på LORC’s faciliteter ved det gamle værftsområde i Munkebo. Blandt andet svejsning i aluminium efterspørges af sektoren.   Side 24-27   Svejsning i aluminium   Fra årsskiftet har japanske Amada købt de sidste aktier i Dansk Plade Team og norske Scanma. Samtidig skiftes navn, så Horsens- virksomheden nu hedder Amada Denmark.   Side 6   Nu hedder det Amada   Cecimo-formand Martin Kapp ser fortsat vækstmuligheder for de europæiske producenter, hvis de tilbyder vækstmarkederne i BRIK-landene de mest præcise, hurtigste og dermed mest effektive maskiner, som han også venter vil præge efterårets Emo 2013-messe i Hannover.   Cecimo-tro på fortsat vækst     Abonnement: abo@teknovation.dk    Tryk:Dansk Avis-Tryk A/S Annoncemateriale:prod@teknovation.dk Trykoplag:15.500   Sydvestvej 110   1   2600 Glostrup   Tlf.  4613 9000 Fax. 4613 9021   E-mail: info@teknovation.dk - www.teknovation.dk   René Wibholdt   Journalist Århus rw@teknovation.dk   Svend  Emme   Sr. Freelancejournalist Hellerup emme@teknovation.dk  Thore Dam Mortensen   Journalist   Tlf. 2750 6285   tdm@teknovation.dk   Mogens L. Nielsen  Journalist Århus mln@teknovation.dk   Sebastian Swiatecki   Journalist Ryomgård seb@teknovation.dk   John Nyberg   Ansvarsh. chefredaktør   Tlf. 3091 5544   nyberg@teknovation.dk  Adam Peter Estrup   Journalist Kalundborg ape@teknovation.dk   Klavs Andersen   IT-journalist Virum ka@teknovation.dk   Michael Peis   Journalist   Tlf. 2018 4670   peis@teknovation.dk   Medlem af Eftertryk og erhvervsmæssig  affotografering af bladets tekst  og annoncer er ikke tilladt. ISSN-nr.: 1901-6352   Inge Andersen   Salgssupport/sekretær   Tlf. 4613 9000   ia@teknovation.dk   Administration   Hovedredaktion   Annoncer   Henrik Bang   Tlf. 2688 2684   hb@teknovation.dk   Claus Martin Paulsen   Tlf. 2722 8808   cmp@teknovation.dk   Steen Lykke Madsen   Tlf. 3035 7797   sl@teknovation.dk   Øvrig redaktion   Gennemsnitligt kontrolleret oplag i perioden 1. juli 2011 til 30. juni 2012: 14.180   International samarbejdspartner: Gardner Publications Inc., Ohio, USA   Kerneteknologier kræver kerneviden   Nr. 1  I2013   Indhold   Med en bevilling på 7,6 millioner fra Indu- striens Fond har CIP ved AAU indledt et større arbejde for at fremme vilkårene for de danske underleve- randører.  2013 er nu godt i gang. Og tendensen til at afvente andet kvartal, som flere har gjort det i de seneste år efter finan- skrisens hærgen, er i år vendt til optimisme og investe- ringslyst. Hen over årsskiftet er der således indgået rigtigt mange handler på teknologisiden i metal-, plast- og maskinindu- strivirksomhederne, der i stigende grad ser muligheder i stedet for begrænsninger. De første leverancer er under indkøring nu, og mange flere følger i de kommende måneder, hvorefter kapaciteten rundt omkring vil være yderligere styrket til at understøtte efterspørgslen på kva- litetsemner, ofte af mere og mere kompleks art. Det generelle billede er, at virksomhedsejerne gerne vil give deres nøglemedarbejdere adgang til optimale pro- duktionsforhold. Det gælder særligt på maskinsiden, hvor de seneste teknologier nu for alvor vinder indpas i danske underleverandørvirksomheder. Med til at skabe de rette teknologiske udfordringer hører det så også, at en række belastende jobs kan overgå til automatiserede produkti- onsceller eller robotter, og frigive dygtige faglærte til an- dre funktioner i virksomhederne. En alvorlig udfordring i disse år er nemlig den fortsat tiltagende flaskehals på området for dygtige medarbejde- re. Og her kan robotter og automater i første omgang være en god hjælp. Men inden for overskuelig fremtid er der en klar tendens til, at gabet mellem hvad der tilføres industri- en af faglærte unge i forhold til antallet af faglærte der forlader arbejdspladserne for at gå på pension bare bliver større og større. Blandt de politisk ansvarlige – og herunder også de an-   svarlige ministre – lyder mantraet: Så tag dog en lærling. Det er som om, at det er et faktum, at virksomhederne ik- ke vil give de unge mennesker en læreplads, og nærmest afviser dem i bundter.  Sandheden er den stik modsatte. Skulle det lykkes for en branchevirksomhed at få en dygtig ung i tale, så går de gerne meget langt for både at sikre dem læreplads og si- den fast job. De unge derimod, de har fravalgt industrien, og ser slet ikke mulighederne. Risikoen er at fundamentet for at opretholde en positi- on, hvor Danmarks virksomheder ofte er teknologiføren- de på verdensplan, og såvel meget produktive som innova- tive, så kan der opstå en situation, hvor man – for at få den fornødne kerneviden – må søge andre steder hen. Det er et faktum, som landets politisk ansvarlige helt overser. Vi har førsteklasses virksomheder, og første-klas- ses produktionsudstyr. De erfarne medarbejdere i bran- chen er alle tiders forbilleder. Men det kræver altså, at de unge får øjnene op for mulighederne. Ellers vil kernetek- nologierne i højere grad rykke til de steder, hvor de yngre årgange søger industrien. Og dermed vil den nødvendige kerneviden smutte samme sted hen. Det er altså ikke flere professorer og offentligt finansie- rede ph.d.-forløb, der alene skaber et højteknologisk Dan- mark. Det er i høj grad branchens virksomheder, der løbende har den rette investeringslyst. Og de fortjener po- sitiv opmærksomhed. I første række fra de politisk an- svarlige, og så skulle det meget gerne smitte af på de – i øvrigt små – ungdomsårgange, som i de kommende år en- trerer arbejdsmarkedet.   2 qp   Pehama Production-direktør Torben Frederiksen tror på de kundetilpassede automationsløsninger. Gennemtænk- te løsninger holder bearbejdningen i Danmark.   Behold bearbejdningen   Side 10-11   Odense Tool prioriterer Cad-/Cam-udstyret højt. Opdate- ringer af softwarepakkerne er essentielle i den digitale fa- brik, understreger virksomheden.   Digitalt kerneudstyr   Side 22-23   I december udløb basis-patentet på Friction Stir-svejse- metoden. En CNC-fræsemaskine er nok til at komme i gang.   Friction Stir i fokus   Side 24   Styrkede underleverandører   Side 7     Nr. 1  I 2013 qp 3   Mini – præcisionsbearbejdning sat på spidsen   Lille. Stærk. Enkel og elegant. For kortere bearbejdningstider og højere tilspændinger. Det nye  Mini- program betyder overbevisende skæredata ved indvendig bearbejdning af alt fra rustfrit stål til  støbejern. Ideel til mindre boringer fra Ø 7 mm til Ø 20 mm og store stikdybder, op til 8 mm t-max på  radius ved bredder fra 1 til 3 mm. Den nye type Miniskær med sintret spånbrydergeometri sikrer bedre  spånkontrol og kortere bearbejdningstid. HORN’s nye Miniprogram tilbyder stor ydelse og processikker  bearbejdning. www.jr-tool.dk INDSTIK   AFSTIK  NOTFRÆSNING  NOTSTØDNING  KOPIFRÆSNING  BORING  RIVNING   HORN ER TEKNOLOGIFORSPRING   www.jr-tool.dk   JR TOOL ApS · Porschevej 1 · DK-7100 Vejle Tel +45 7582 9066 · Fax +45 7583 9977 · info@jr-tool.dk · www.jr-tool.dk     Nr. 1  I 2013 4 qp   Af Thore Dam Mortensen tdm@teknovation.dk For anden gang kunne A-V-N Maskin A/S i sidste uge byde cirka 100 topbeslutningsta- gere i den metalbearbejden- de industri velkommen til festlig nytårskur ved domi- cilet i Odense. Fra allerførste fløjt blev der givet gas på produktivi- tetspedalen med en vel- komsthilsen fra A-V-N  Maskin-direktør, Flemming Hjort, der gav udtryk for sin glæde over de mange frem- mødte gæster. Herefter gik ordet til da- gens ordstyrer og direktør for Ahrensberg Excellence, Allan Ahrensberg, der med mange års erfaring i rådgiv- ning af CEO’s i fremstil- lingsvirksomheder om im- plementering af resultat- fremmende tiltag fungerede som en kompetent og indle- vende konferencier. ”Strategisk ledelse handler om at fremme produktivite- ten, men i lige så høj grad om at udvikle ens produkter. Det er en puls, der kører, he- le tiden,” understregede han, og supplerede blandt andet med konkrete erfaringer fra rådgivning af en succesfuld større underleverandørvirk- somhed til automobilindu- strien.   Som første oplægsholder lagde produktivitetskonsu- lent fra Metal- & Maskinin- dustrien under DI Mark  Fisker fra land med at be- skrive mulighederne for at plukke lavt hængende ”pro- duktivitetsfrugter” gennem relativt simple produktivi- tetsfremende initiativer. Gennem en række veldefi- nerede og afgrænsede vær- diskabende projekter i kon- krete underleverandørvirk- somheder er det således lyk- kedes at opnå flotte resulta- ter på kort tid såsom øget gulvplads og hurtigere gen- nemløbstider, lød budskabet. ”I forhold til den enkelte virksomhed er der ét para- meter, der skal være opfyldt, hvis produktivitetsfremmen- de tiltag skal lykkes: Ledel- sen skal gå foran. Gør den det, så får man også øget produktivitet,” konstaterede han. Næste oplægsholder var formanden for Produktivi- tetskommission - med uaf-   hængige eksperter - profes- sor Peter Birch Sørensen. Med en særdeles grundig gennemgang af de seneste tyve års nøgletal i forhold til den danske industris produk- tivitetsudvikling over for ud- landet, kunne han konstate- re, at det faktisk ikke står så slemt til herhjemme, når man tager højde for industri- ens sammensætning. ”Fremstillingssektoren i Dannmark har haft en gen- nemsnitlig produktivitetstil- vækst, men det er et interna- tionalt fænomen i de bran- cher, vi er specialiserede i, og ikke et særligt dansk pro- blem. Det modsvares af byt- teforholdsgevindsten,” frem- hævede han, og fortsatte: ”Det danske produktivi- tetsproblem er hovedsageligt drevet af servicesektoren. Så hvis man vil hæve produkti- viteten i industrien på lang sigt, er det ultravigtigt at gøre noget ved produktivite- ten i service-, bygge- og an- lægssektoren.” ”Dermed ikke sagt, at der ikke børe satses på at øge produktiviteten i industrien. Det vil nemlig hæve leve- standarden for os alle,” kon- kluderede han. DE BEDSTE HJERNER Linak-COO Egon Borgkvist og Senior Director Ole Ther- kelsen fra Lego kunne heref- ter - ved hvert deres indlæg - præsentere de fantastiske re- sultater de to virksomheder, hver især har opnået gennem de senere år. Blandt andet kunne Egon Borgkvist berette om seneste status for New Factory-pro- jektet, der med en investe-   ring på 43 millioner kroner sigter mod at skære kostpri- serne pr. emne med omkring 40 procent. Dagens mest underholden- de indslag stod hjerneforsker og entertainer Peter Lund Madsen også kaldet Hjerne- Madsen for. På sin smittende facon fik han de mange VIP's til at gri- ne højlydt over facts som, at menneskets hjerne i mange henseender ikke er mere avanceret end en fasans eller, hvor svært det kan være at sige nej til usund mad som pølser og pomfrittes. Han kom dog også ind over produktivitetstemaet og un- derstregede, at glæde og stolthed over at være en del af en organisation er de mest motiverende faktorer i for- hold til at skabe produktivi- tet i en virksomhed. Efter dagens mange tanke- vækkende indlæg gik delta- gerne sammen i arbejds- grupper, hvor de i flok skulle vælge og rangordne en ræk- ke tiltag der kan fremme produktiviteten i den danske fremstillingsindustri.   Ved den efterfølgende middag blev det samlede re- sultat præsenteret. Og her kom "ledelse og organise- ring" ind som det vigtigste punkt af alle. Arrangementet var gene- relt præget af en festlig stemning med gode mulig- heder for Networking. Det blev derfor også sent, inden de sidste gæster forlod loka- lerne på Hvidkjærvej.   Ud over A-V-N Maskin be- stod arrangørkredsen også af de øvrige Fuld Skrue-samar- bejdspartnere, som fortsæt- ter aktiviteterne omkring øget produktivitet igennem hele 2013.   Nytårskur i  produktivitetens tegn  Årets nytårskur ved A-V-N Maskin i Odense stod i  produktivitetens tegn. Professor og formand for Produktivitetskommissionen, Peter Birch Sørensen fast- slog, at det ikke er fremstillingsindustrien, der trækker den danske produktivitet ned i forhold til udlandet.   Det var høj stemning blandt de mange fremmødte topbeslutningstagere ved årets nytårskur hos A-V-N Maskin A/S. Direktør Flemming Hjort bød velkommen ved arrangementet, der bød på alt fra Lego-succes over hardcore økonomiske nøgletal til videnskabelig standup med Hjerne-Madsen   Nu over 100 Fuld Skrue- følgere på Linkedin   Siden Fuld Skrue-kampag- nen for alvor blev skudt i gang i slutningen af 2012 har nu mere end 100 valgt at føl- ge det særlige gruppe-forum på Linkedin.  Her er der rig mulighed for at videregive inspiration til hinanden ligesom der natur- ligvis er plads til debat om aktuelle emner, der bidrager til at udbygge og fastholde produktion i Danmark i al-   mindelighed og øger pro- duktiviteten i de hjemlige metal- og maskinindusstri- virsomheder i særdeleshed.  Kampagnen har opbakning fra 15 kommercielle virk- somheder, der også udgør basis i gruppen, som har valgt at koble sig på Metal- & Maskinindustriens Fuld Skrue-kampagne, der løber igennem hele 2013. Alle interesserede kan na-   turligvis knytte sig til grup- pen, der findes under grup- per på Linkedin søg på Fuld Skrue.  jn   Mere Fuld skrue på side 10-11 - Ud over reportagen fra Nytårskuren stiller vi i dette nummer også skarpt på Pe- hama Productions bidrag til New Factory-projektet hos Linak samt slår et slag for såkaldt Pipeline Management.   Legos Senior Director Ole Therkelsen fortalte om de sidste års bestræbelser på at holde fremstillingen af produktionsforme, og målet om at lave kvalitetsforme på kortere tid, end de fire uger det tager at fragte dem fra Kina til Billund med skib.   Linak-COO Egon Borgkvist fortalte passione- ret om baggrunden for firmaets rekordfrem- gang. I regnskabsåret 2011/2012 landede overskuddet således på 372 millioner kroner ud af en omsætning på 2,2 milliarder.     Nr. 1  I 2013 qp 5   KRAFTFULD, PRÆCIS   OG PÅLIDELIG.   wintergerst & faiss  powered by Tiger·tec® Silver   Den nye fræsergeneration fra Walter Blaxx ™  står for et driftsikkert system, som imponerer med sin høje  præcision og maksimal produktivitet. Blaxx ™  hjørnefræser F5041 og  F5141 er baseret på en nyudviklet, utrolig robust værktøjskrop, som  bestykkes med de mest effektive vendeskær fra Walter: powered by  Tiger·tec  ®  Silver.  Se den uforlignelige kombination af Blaxx ™  og Tiger·tec ®  Silver på  www.walter-tools.com Walter Norden AB Halmstad, Sverige +46 (0) 35 16 53 00 service.norden@walter-tools.com   Se traileren:     Nr. 1  I 2013 6 qp   Tyrkiske Ermaksans salg af maskiner til pladebearbejd- ning skiftede i sommers til KN Machines i Silkeborg.  Virksomheden har aktuelt valgt at koncentrere sig om robotiserede løsninger, og styrker nu den danske re- præsentation gennem et net- op indgået strategisk samar- bejde med Lemvigh-Müller.   Salgschef for svejs og ma- skineteknik hos Lemvigh- Müller, Uffe Schmidt, og KN Machines-direktør Karsten Møller Nielsen, har siden Euroblech 2012-mes- se, der afholdtes i oktober i Hannover, arbejdet målrettet på aftalen, der således trådte i kraft 1. januar 2013.  Der er adgang til fire Er-   mak-maskiner i de to leve- randørers showrooms. De to står hos Lemvigh-Müller i Kolding, mens de andre to er hos KN Machines i Silke- borg. Her inviteres interesse- rede kunder til at komme forbi for at se og prøve ma- skinerne. Lemvigh-Müller vil gen- nem deres omfattende salgs-   netværk præsentere Ermak- maskinerne for industrien i bredeste forstand. Mens KN Machines vil koncentrere sig om at sælge komplette robot kantpresse-celler, oplyser samarbejdspartnerne.  jn   KN Machines og Lemvigh-Müller har aktuelt indgået en strategisk  samarbejdsaftale, der gør at Lemvigh-Müller fremadrettet repræsenterer Ermaksans maskiner på det danske marked.   Lemvigh-Müller og KN Machines i Ermaksan-samarbejde   Direktør for KN Machines Karsten Møller Nielsen (t.v.) og salgschef for svejs og maskinteknik hos Lemvigh Müller Uffe Schmidt har aktuelt indgået et strategisk samarbejde om salget af Ermaksans maskiner i Danmark.   Af Michael Peis peis@teknovation.dk For et større tocifret million- beløb har Amada pr. 1. janu- ar 2013 købt samtlige aktier i Dansk Plade Team A/S i Horsens og Scanma AS i Norge. Det er sket som et led i Amadas langsigtede strategi- plan om at skabe et større marked og mere gennem- slagskraft i Skandinavien. I foråret 2012 blev Amada og Dansk Plade Team enige om at gå ind i et tættere sam-   arbejde med henblik på at skabe en fælles skandinavisk platform og ledelse. I den forbindelse ændrer Dansk Plade Team navn til Amada Denmark, mens Scanma døbes om til Amada Norway. Samtidig hægtes Amada  Sweden på som en del af gruppen. Max Møller, der er tidlige- re medejer og direktør for Dansk Plade Team og Scan- ma, er udnævnt til direktør for Amada i Danmark, Nor- ge og Sverige. Samtidig er der pr. årsskiftet udnævnt en   fælles koncernledelse på tværs af de tre lande. Hoved- kontoret for det nye skandi- naviske samarbejde bliver adressen i Horsens, der hidtil har huset Dansk Plade Team. Amada har yderligere pla- ner om udvidelser i Skandi- navien. Den globale strategi er at komme tættere på kun- derne. Det sker blandt andet ved at investere massivt i ud- videlser af produktionsfaci- liteterne i Europa samt ved at oprette lokalt funderede engineering- afdelinger. Det indebærer, at der på sigt vil  blive oprettet et Hightech showroom i Danmark, hvor der jævnligt vil blive afholdt kundearrangementer. STOR SYNERGI Gennem det sidste år er der blevet arbejdet på at sam- menkøre IT-systemerne i Danmark og Norge. Og i løbet af 2013 vil løsningerne også blive implementeret i Sverige. Det har allerede skabt synergier i form af et stort samlet overblik over re- servedelslagre, værktøj, tek- nikerkapacitet og support. Blandt andet via en samlet montørstab på i dag 35 per- soner. Alt sammen noget som allerede kan udnyttes til gavn for kunderne. I øjeblikket bliver der ar- bejdet på en fælles web-site, som lanceres i løbet af den kommende tid. I 2013 vil   Amada også introducere et nyt servicekoncept samt mu- lighed for finansiering af maskinkøb med tilhørende software gennem Amada  Loans. ”Vi har stor tillid til fremti- den, hvor målet vil være en unik service til vore kunder samt at vinde markedsande- le. Fremgangen har allerede vist sig, og udgangen af 2012 sluttede med et salg på 17 maskiner i december - al- ene i Danmark,” siger Max Møller. Hos Amada er der store forventninger til selskabets ti seneste maskinlanceringer, som blev vist frem på Euro- Blech 2012 i Hannover i ok- tober, og som er klar til leve- ring i 2013. Deriblandt den nye FLW-fiberlasersvejsero- bot samt FOL-fiberlaser- skæreren, der hos Amada be- tegnes som værende blandt   de hurtigste i verden. Dertil skal det nævnes, at Amada også har store forventninger til HD-ATC kantpressen, der er hybrid drevet med auto- matisk værktøjsveksling. ”Vi fortsætter uændret med forhandling af maskiner fra RAS, Timesavers,  Haeger, Flow og Kuhlmeyer, da de passer fint ind i  produktprogrammet fra  Amada,” siger Max Møller og slutter: ”I Danmark fortsætter vi også med service og repara- tion samt ombygninger af excenterpressere og hydrau- liske pressere. Dette koncept vil fremover blive udbygget til også at dække Norge og Sverige. Om kort tid vil Am- ada´s servo-elektriske pres- sere endvidere blive introdu- ceret på det skandinaviske marked.”   Amada ekspanderer i Skandinavien  Amada har købt Dansk Plade Team og norske Scanma, der begge skifter til Amada-profil som i Sverige. Max Møller er blevet direktør for den skandinaviske gruppe.   I forlængelse af Amadas opkøb af Dansk Plade Team og Scanma er den hidtidige direktør, Max Møller, nu blevet udnævnt til direktør for Amada i Danmark, Norge og Sverige.   Amada-President Gilles Bajolet (t.h.) med de tidligere medejere af Dansk Plade Team, Hans Hougaard og Ole Andreasen samt Max Møller.     Nr. 1  I 2013 qp 7   FORØGET PRODUKTION OG  REDUCEREDE OMKOSTNINGER  MED CASTROL HYSOL XF   THE TECHNOLOGY  INSIDE   Castrol Hysol XF er Castrol’s førende all-round semi- syntetiske metal bearbejdningsvæske.  Udviklet til at være meget stabil, og med lange skifte  intervaller for derved at bidrage til en optimeret  produktionsøkonomi Meget bred anvendelse i lavt og højt legeret stål,  rustfrit stål, visse typer af støbegods, mange typer af aluminiumslegeringer Yderst lavt skummende også ved høje spule tryk Castrol Industri er markedsledende indenfor væsker til metalbearbejdning. Vi har stor erfaring indenfor alle typer af metalbearbejdning, såvel spåntagende som ikke spåntagende. Er du interesseret i at høre hvad vi kan gøre for dig og din produktion, så ring eller skriv til en af vores industrikonsulenter.   • • •   Sønderjylland, Nordjylland og Fyn Bjarne Wittenberg 20 90 05 64  bjarne.wittenberg@castrol.com   Midtjylland Kjeld Thomsen 20 90 05 61   kjeld.thomsen@castrol.com   Sjælland  Nils Jacobi 20 90 05 65   nils.jacobi@castrol.com   Center for Industriel Produk- tion, CIP, på Aalborg Univer- sitet, AAU, har netop fået be- vilget 7,6 millioner kroner til et treårigt projekt om sy- stemklynger, der skal styrke den danske konkurrence- kraft i industrien.  Projektets bærende parter er CIP´s professor John Jo- hansen og lektor Brian Vej- rum Wæhrens, der i fælles- skab har ansøgt om bevillin- gen hos Industriens Fond til projektet, som bygger på teorien om systemklynger. Kort sagt, er systemklynger et netværk, som består af en eller flere ”Systemleve- randører”, der suppleres af et antal kompetente danske un- derleverandører således, at systemklyngen udgør et inte- greret, højeffektivt kompe-   tence- og leveringssystem. Ud over CIP inkluderer pro- jektet en række andre eks- perter fra Aalborg Universi- tet, Teknologisk Institut, er- hvervslivet og naturligvis In- dustriens Fond.  Idéen er, at systemleve- randøren skal medvirke til at løfte mindre og mellemstore danske underleverandørvirk- somheder ud på det globale marked. Systemklyngen vil ikke alene bidrage til at styr- ke de mindre og mellemstore underleverandørvirksomhe- der, men ligeledes styrke sy- stemleverandørernes globale konkurrencekraft til gavn for de deltagende virksomheder og det danske samfund som helhed.  Brian Vejrum Wæhrens har således en forventning om at   projektet bliver katalysator for en øget beskæftigelses- grad i specielt mindre og mellemstore underleve- randørvirksomheder og sam- tidigt kan være medvirkende til at skabe øget eksport via systemleverandørerne. I forbindelse med projektet opbygges to systemklynger. Den ene klynge opbygges med udgangspunkt i en alle- rede eksisterende system- klynge inden for apparatin- dustrien, imens den anden opbygges indenfor fødevare- industrien, hvor begrebet ik- ke i samme grad er foran- kret.  John Johansen og Brian Vejrum Wæhrens har arbej- det konceptuelt og teoretisk med værdikædekæderelatio- ner gennem en årrække -   herunder også mere specifikt systemklynger, og derfor er projektet i denne sammen- hæng ikke nyskabende. Men det er det imidlertid i kraft af de involveredes tilgang til projektet.  Det nyskabende i projektet er vores empiriske tilgang samt ambitionen om at ud- vikle håndgribelige metoder og fremgangsmåder til at skabe og effektivisere sy- stemklynger. Sideløbende med denne proces dokumen- teres effekten af systemklyn- getankegangen for den hjemlige industri og på den måde tydeliggøres værdien i det fælles arbejde, afslutter Brian Vejrum Wæhrens.  jn   Millioner til underleverandør-fremme  Center for Industriel Produktion, CIP, på AAU har netop fået bevilget 7,6 millioner til et tre-årigt projekt om systemklynger, der skal styrke den  danske konkurrencekraft i industrien. Ud over CIP inkluderer projektet en række andre eksperter fra Aalborg Universitet, Teknologisk Institut, erhvervslivet og naturligvis Industriens Fond.   Lektor Brian Vejrum Wæhrens glæder sig over opbaknin- gen fra Industriens Fond, som nu støtter realiseringen af en projektidé, hvor målet er at reorganisere og effektivisere de værdiskabende processer i særligt mindre og mellemstore underleverandørvirksomheder.     Nr. 1  I 2013 8 qp   Af Svend Emme emme@teknovation.dk I en alder af godt 40 år fik Christian Nielsen sammen med kompagnonen William Winther, en international an- erkendelse i 1878 med en bronzemedalje for en dreje- bænk på Paris-udstillingen. Nielsen & Winther, N&W, på Blegdamsvej i Køben- havn var ved at blive kendt ude i verden som maskinpro- ducent. Man ansatte yderli- gere civilingeniører i virk- somheden og firmaet vokse- de voldsomt.  ”Det er en interessant kendsgerning, at man ved studiet af industriens historie kan føre mange af nutidens livskraftige og moderne in- dustrier tilbage til enkelte skikkelser, der overalt har en forbavsende ensartet karak- ter: Den industrielle pioners. Det er den som for et par menneskealdre siden lagde den første grund til det fun- dament, hvorpå vor egen tids tekniske udvikling bygger. Over mange af disse virk- somheder - som kan føres tilbage til sådanne mænds grundlæggende arbejde - er der et særpræg af enkelt per- soner med overskud af kraft, kreativitet og vilje til at for- følge deres mål i mod- og medgang.” Nogenlunde sådan skrev cand. polit. Povl Drachmann i sit oplæg til et festskrift i anledningen af firmaets 50   års-jubilæum i 1917. Det kunne være skrevet i går. VIND I SEJLENE Hjemmefødningen Chr. Ni- elsen, smeden fra Tårbæk med den stærke fysik efter mange timer ved ambolten var - da William Winther trådte ind i firmaet i 1871 med sit store tekniske talent, viden og erfaring på området metalbearbejdning og ma- skinbygning - stadig den bærende kraft i firmaet.  Winther var den belevne verdensmand der forstod at tale for sig, for at sælge og skabe kontakter på eksport- markederne. Han skabte det merkantile grundlag for N&W’s eksportvirksomhed, men sammen skabte de to det fundament, som senere ledere af firmaet byggede vi- dere på. De to var yin og yang. De satte turbo på virksom- heden og byggede maskiner efter opgave, først og frem- mest til hjemmemarkedet. Som nævnt fik firmaet i 1878 sin første virkelige in- ternationale anerkendelse med en bronzemedalje for en N&W-drejebænk udstillet i Paris. Samme år fik man den første vigtige - viste det sig senere - ordre af mange ef- terfølgende store militære bestillinger, her i første om- gang til Søminekorpset. Vi må tro, at Chr. Nielsens ar- bejdsindsats som ung smed   på Orlogsværftet har været medvirkende til at give or- dren den rigtige adresse. Med flere ben at stå på voksede fabrikken støt. For- uden hærderi som var et af firmaets specialer, fik man eneret til fremstilling af ma- skiner til hestesko, samtidig med at man havde en solid egen produktion af snittap- pe. Men værktøjsmaskiner og især drejebænke i en bred vifte fra små gørtler- og ur- magerbænke til store dreje- bænke som opgavebestillin- ger var firmaets kerneområ- de.  Chr. Nielsen vidste godt at han skulle specialisere ma- skinproduktionen og skabe en egentlig serieproduktion, som man praktiserede det i udlandet. Han manglede imidlertid store samlede or- drer på mange ens maskiner, for at kunne gøre det. Men de kom omsider fra eksport- markedet, hvor konkurren- cen med billige værktøjsma- skiner fra især Tyskland og Belgien var hård. N&W sva- rede igen og markerede sig med at bygge maskiner af højere kvalitet. KØBENHAVN VOKSER Fra 1860 til 1880 steg be- folkningstallet i København fra 100.000 til 250.000. Af- vandringen fra landbruget til bysamfundene var begyndt. Og folk der tidligere havde levet på landet i pagt med naturen blev nu stuvet sam- men i byen og blev fabriksar- bejdere. Der var således masser af arbejdskraft, da N&W flytte- de virksomhedens hoved- kontor til et stort nybyggeri på Blegdamsvej 60. Herfra det nye domicil og over et areal på godt 15.000 kva- dratmeter ned til Ryesgade blev området i årene efter fyldt op med store fabriks- bygninger. Her blev der blandt andet plads til konto- rer og tegnestuer, men også til en stor tandhjulsprodukti- on til drejebænkene. N&W   førte i de år an i udviklingen af tandhjulsteknikken der blandt andet førte til udgivel- sen af en i gennem mange år meget brugt lærebog i tand- hjulsberegning. Det var også årene hvor cand. polit. P.N. Holst og se- nere konstruktøren J. Carøe blev knyttet til firmaet. Ca- røe kom lige fra en ansættel- se hos den berømte værk- tøjsmaskinfabrik Pratt & Whitney i USA. Både han og Holst lærte gennem længere ophold i USA, hvordan en moderne og rationel serie- maskinproduktion var orga- niseret med blandt andet ind- førelsen af Jigs, borekasser, opspændingsværktøj og frem for alt tolerancesyste- mer som en forudsætning for at de enkelte dele i maski- nerne var vilkårligt udskifte- lige. Det gav starten til at N&W, en del år senere, med virkelig serieproduktion, kom op på at producere 100 drejebænke om ugen. MADSEN-GEVÆRET I slutningen af 1880’erne og op til århundredeskiftet blev, trods flere arbejdskampe og strejker, gode år for N&W. En stor statslig bevilling på 8,4 millioner kroner til byg- ning og etablering af en ge- værfabrik i Frihavnen blev, med en ordre til N&W på specialmaskiner til gevær- produktionen, af stor betyd- ning. Også her kunne man for første gang sætte en egentlig serieproduktion i gang. Og fra Søminekorpset og Hærens Laboratorium kom der store ordrer, der mundede ud i helt nye ma- skintyper, nemlig hydrauli- ske presser til patron- og granathylstre. Nederlaget til Tyskland i 1864 med tabet af Holsten, Lauenburg, Slesvig   og Sønderjylland op til Kon- geåen ved Kolding - en tred- jedel af riget - sved stadig. På eksportmarkedet gik det fremad, blandt andet med betydelige ordrer fra Rusland i 1891 på special- maskiner, værktøjsmaskiner og hesteskomaskiner, og på hjemmemarkedet påtog N&W sig at levere special- udstyr til B&W’s skibe samt vakuumkoblinger til DSB. ET LØFT Højtuddannede folk, som ci- vilingeniører fra Polyteknisk Læreanstalt, begyndte i åre- ne fra 1880 og frem at sætte deres præg på udviklingen i metalindustrien. Hos N&W på Blegdamsvej forstod de to veteraner Nielsen og Win- ther, at teknologien pressede sig på fra de udenlandske fa- brikker. Med P.N. Holst og Carøe i spidsen og dygtige konstruktører på tegnestuer og værksteder blev der i åre- ne frem lagt store kræfter i at gøre N&W til en supermo- derne virksomhed. Årene i starten af 1900 tal- let var også utrolige vækst år. I 1904 havde man 120 time- lønnede, men 12 år senere i 1916 var der 1.200 mand be- skæftiget ved maskinerne. Det medførte naturligvis et næsten konstant byggeri og flytning af fabriksafsnit, hvilket også førte til divisio-   nering af de forskellige faste produktioner som drejebæn- ke, fræsemaskiner, snittappe og centrerpatroner. Og det var de år hvor man gennemarbejdede og omlag- de alle produktionsprocesser til effektiv og topmoderne styring fra ordreudskrivning, tegningsdokumentation over fremstillingsprocedure til kvalitetskontrol og levering. Reorganiseringen afsluttedes endelig i 1912. Men da hav- de man også i ekstra travle perioder 400 til 500 mand i arbejde hos underleve- randører for at følge trit med salget. Århundredeskiftede vars- lede de nye tider hvor de to iværksættere, der var ved at blive gamle, oprettedes Akti- eselskabet Nielsen & Win- ther i 1896 med Kaptajn J. Rambusch - der kom fra ge- værfabrikken - som bestyrel- sesformand. De to gamle iværksættere der havde været hele udvik- lingen igennem, nåede lige at se konturerne af den kæm- pekoncern, som N&W godt 20 år senere havde udviklet sig til ved 50 års-jubilæet 1917.   VÆRKTØJSMASKINER 2014  1.-4. APRIL 2014 ODENSE CONGRESS CENTER   Reservér stand på www.vtm2014.dk   FOKUS PÅ KØLE-/SMØREMIDLER   Maskinmastodonten på Blegdamsvej II  I forlængelse af artiklen i bladet i sidste nummer fortsættes her historien om Danmarks hidtil største værktøjsmaskinproducent, Nielsen & Winther A/S, hvor vi nu er nået midten af 1870 ´erne, hvor smeden Chr. Nielsens drøm om at blive en stor maskinbygger er ved at blive realiseret.   I tredje og sidste artikel om Maskinmastodonten på  Blegdamsvej vil vi berette om at eksporten er nået vidt omkring på verdensmarkedet, mens man hjemme for- søger at starte en egentlig produktion af jagerfly til mili- tæret. Nielsen & Winther var blevet en storkoncern i dansk metalindustri.    Læs videre i næste nummer   Fabrikskomplekset på Blegdamsvej blev, som virksomheden voksede, udbygget helt ned mod søerne, der dengang dannede skel mellem det nye industriområde og det centrale København.     Nr. 1  I 2013 qp 9   Hvilke innovationer kan styrke din virksomhed?       HANNOVER MESSE 2013 byder på 11  internationale førende messer, hvor du kan få  det komplette overblik over verdensmarkedet.      Se de nyeste udviklinger inden for hele den  industrielle verden.      Aktuel branche-Knowhow i kerneområderne  Industriel automatisering og IT, Energi- og  Miljøteknologi, Elektriske og Mekaniske  krafttransmissioner, Industriforsyning,  Produktionsteknologi og Service, samt  forskning og udvikling. Kom og besøg den verdensførende  teknologimessse.  Læs mere på hannovermesse.com   ENGINEER SUCCESS   New technologies  New solutions  New networks Sæt kryds i kalenderen  8.–12. April 2013   Strauss & Partnere,  Tel. +45 7020 2181, mail@strausspartner.com  NEW TECHNOLOGY FIRST  8–12 April 2013 · Hannover · Germany   FRA WWW.TEKNOVATION.DK   JK METAL-FIBERLASER  ER NU PÅ PLADS I august bestilte JK Metal i Svend- borg et fiberlaser-anlæg fra Sal- vagnini, som hen over nytåret er blevet installeret på virksom- heden, og således er JK Metal i dag den eneste virksomhed på Fyn med fiberlaserskæring. Anlægget er af typen L5, som er højhastighedsudgaven af den se- neste fiberlaser-generation fra Salvagnini. Virksomheden til- byder dermed at udføre alle processer inden for tyndplade- bearbejdning. Hvad enten emnet kræver stansning, panelbukning,   bukning, laserskæring eller svejs- ning. Virksomheden fremstiller alt fra simple vinkler og beslag til færdigsamlede produkter og kabi- netter, der foruden pladebearbejd- ning også indeholder overfladebe- handling og montage.  DANSK  RADAN-FORHANDLER FUNDET Producenten af Cad-/Cam-soft- wareprodukter til pladebearbejd- ning, Radan, har aktuelt udnævnt det nydannede selskab Camsoft til dansk forhandler af firmaets soft- ware af samme navn. Firmaet   drives af Torsten Woldbye Cornett (billedet), der har fem års erfaring inden for pladebearbejdningsin- dustrien blandt andet som produk- tions-, applikations- og salgsin- geniør. Camsoft indtræder i Radan-samarbejdet på det helt rigtige tidspunkt eftersom den   senesete version af softwaren - Radan 2013 - netop er blevet gjort tilgængelig, fremhæves det. Den aktuelle udvikling med blandt an- det væsentligt forbedret under- støttelse af multi-tools betyder, at disse er blevet betydeligt lettere at anvende, hvilket vil vise sig at være meget værdifuldt for danske virksomheder for fremtiden, kon- staterer Camsoft-direktøren. JETCAM LANCERER JOC LITE II Cam-producenten Jetcam er på banen med ordresoftwaren JOC Lite II. Den giver, ifølge produ-   centen, brugere af Jetcam Express Nesting-softwaren mulighed for at fjernhåndtere ordrelister over enten enkelte komponenter eller mere komplekse strukturer, der skal sendes til Jetcam Expert for bearbejdning. Når Softwaren er installeret, kan brugerne oprette ubegrænsede datalister dedikeret eksempelvis forskellige operatør- er, maskiner eller for en specifik ugedag. En premium-version af Joc-softwaren er også tilgængelig, der kan arbejde med flere Jetcam Expert-licenser samtidigt, under- streges det.   Pr. årsskiftet er LSAB Dan- mark A/S etableret i Frederi- cia.  Straks fra start tilbyder sel- skabet et bredt sortiment som eneforhandler i Dan- mark af Do-Alls båndsav-   klinger, køle-/smøremidler og minimalsmøring såvel som Kinkelder respektive Kanefusas savklingepro- grammer samt Widia hård- metalprogrammet i hele sin bredde.    Klinger er i forvejen en stor og væsentlig del af mo- derselskabet LSAB's virk- somhed, også når det gælder optimering og leveringer såvel som opslibning, nyfor- tanding, afhentning og ud-   bringning af nye som slebne produkter.  Udgangspunktet er hoved- sædet i svenske Långshyttan, og aktiviteterne omfatter fremadrettet også markeder- ne Norge, Finland, Estland,  Letland og Rusland ud over etableringen i Danmark.  jn   LSAB Danmark er en realitet  Pr. årsskiftet er selskabet LSAB Danmark etableret i Fredericia, hvorfra koncernens salg til den danske metalindustri fremadrettet skal varetages.  Fremadrettet skal LSAB Danmark varetage agenturerne Do-All, Kinkelder, Kanefusa samt Widia.     Nr. 1  I 2013 10 qp   Af Thore Dam Mortensen tdm@teknovation.dk I en længere årrække har virksomheden Pehama Pro- ductions A/S haft fingrene i alskens effektiviseringsop- gaver, der har været med til at højne produktiviteten   blandt metalvirksomheder på Als såsom Danfoss, Dan- foss Sauer og Linak samt mange andre firmaer i Dan- mark med flair for fremstil- ling og montage. Så når virksomhedens di- rektør, Torben Frederiksen, deltager som oplægsholder   ved et af de kommende Fuld Skrue-arrangementer, bliver virksomhedens omfattende erfaringer med implemente- ring af Lean-initiativer for- mentlig et naturligt omdrej- ningspunkt. Skal man koge firmaets tolkning af den berømmede   Toyota-inspirerede filosofi ned til tre ord kan man være fristet til at anvende ordspro- get: ”Less is more”.  For, ifølge direktøren, bør den røde tråd i virksomhe- ders optimeringsprojekter være, at løse opgaven uden  at kompleksiteten ryger unødigt i vejret. Han understreger nødven- digheden af at højne priorite- ten af forundersøgelser, der kan sikre, at unødige res- sourcer ikke kastes efter ek- sempelvis overdimensione- rede og/eller forkert priorite- rede anlæg. At have målsætningen om at forstå kundens forretning og skabe optimale løsninger   ved brug af færrest mulige ressourcer er nemmere sagt end ført ud i livet. Derfor valgte Nordborgfir- maet tilbage i 2008 at indle- de et forløb, hvor samtlige medarbejdere fra afdelinger- ne salg, udvikling, projekt- styring og driftsledelse del- tog i et skræddersyet kursus- forløb vedrørende metoder til at skabe langsigtede løsninger for kunderne med fokus på samlede levetids- omkostninger. ”Fra at være en mere tradi- tionelt befolket smedevirk- somhed er halvdelen af vores 30 medarbejdere i dag funk- tionærer. Ingeniør- og tek- nikrådgivning fylder ganske   enkelt mere og mere,” kon- staterer Torben Frederiksen, og fortsætter: ”Man kan sige, at finan- skrisen har været en form for katalysator for udviklingen. I dag taler flere og flere om businesscases og Total Cost, og det kræver gennemtænkte løsninger med stærkt fokus på det samlede produktflow.” NEW FACTORY En af de seneste større opga- ver virksomheden har været involveret i er Linaks New Factory-projekt, hvor de to- tale produktionsomkostnin- gerne forventyes at blive re- duceret med omkring 40   Af Dennis Harløv Madsen dma@ra2hauge.dk Skal man til at opbygge eller udbygge sit salgsteam er me- toderne meget vigtige at få på plads fra starten. Hos Ra2hauge er vi dybt specia- liseret i opsøgende salg og salgsstyring. Vi har opbygget nogle nye værktøjer og me- toder der giver rigtig god mening for alle typer virk- somheder der arbejder med kontraktligt eller strategisk salg.  Flere og flere produkter og   ydelser købes af kunderne enten på kontrakt eller af strategiske årsager. Er man leverandør af sådanne løsninger og skal ud og mø- de markedet offensivt. Er ti- mingen her altafgørende. Det er yderst sjældent at man er så heldig lige at kontakte emnet når de er klar til at købe. Enten er kontakten sket på et tidspunkt hvor virksomheden er bundet kontraktligt til en anden le- verandør i en periode eller også er der bestyrelses  beslutninger der gør    samhandel uaktuelt lige nu. Når vi hos Ra2hauge taler Pipeline. Så er det mængden af virksomheder i ens plat- form man skal kontakte se- nere fordi de har et erkendt behov på et bestemt tids- punkt. Men faktisk starter det hele et helt andet sted. Hos Ra2hauge har vi 15 års erfaring med os, indenfor telemarketing. Vi har dyrket disciplinen længe og på bag- grund af de erfaringer, vi har høstet, har vi skabt en meto- de at bruge pipeline på, der giver rigtig god mening for   virksomheder der sælger løsninger på kontrakt og/el- ler indkøbes ud fra strategi- ske beslutninger i virksom- heden. Hele processen starter med at man tænker grundigt igen- nem hvilken størrelse virk- somhed man ønsker at sælge til. Der er flere andre vigtige kriterier som geografisk pla- cering, økonomiske nøgletal branche og så videre. Den pulje der dukker op er det vi kalder ubehandlet men trods alt indeholder emnerne de kriterier vi før kontakt forud- sætter, bør være profilen på en række potentielle nye kunder. Skal man yderligere afdække emnerne og dermed kvalificere dem som mulige kunder der enten bruger eller potentielt kan være bruger til det vi tilbyder, er eneste må- de at afklare det på, at ringe dem op og spørge pænt.  Nogle af disse emner vil helt tilfældigt aktuelt være i markedet for at købe med det samme. Men langt de fle- ste, faktisk i gennemsnit cir-   ka 95 procent af disse, står ikke lige nu for at skifte le- verandør eller købe ny løsning.  LEAD MANAGEMENT Det er indlysende for alle, at når en så høj procent af kon- takterne ikke fører til salg li- ge med det samme. Så kan man bruge meget tid på at finde en kunde der er parat. Tidligere var det da også resultatet af kontakten. Et voldsomt spild der, hvis man sætter økonomi bag, gjorde de cirka 5 procent af møder man opnåede meget dyre. I 2006 var vi blandt de første til i en virksomhed vi den- gang havde partnerskab i med til, at introducere Lead Management som ny meto- de. Helt kort og forenklet går det ud på at man samtidigt med at man beder om et mø- de også henter information om hvem der er i markedet og for hvad og hvornår. Ved at gemme den information   og samtidigt ringe nye emner op på de pågældende tids- punkter, lykkedes det os, at mere end at fordoble antallet af møder procentvis. Bolden ruller måned efter måned og stille og roligt sti- ger procenten af møder i takt med at virksomhedens kend- skab til markedet bliver større. Udfordringen her er at være vedholdende. Det fo- kus koster uanset om man vil gøre det selv eller bede virk- somheder som os om hjælp. Men efter som timeprisen er den samme men den viden man opsamler, bliver større. Så tipper vægten interessant over imod at møderne ikke bare bliver billigere at lave. Men vi ser også klart, at det kendskab som vi har op- nået til kundens forretning, kombineret med de relatio- ner som i praksis også bliver opbygget, skaber bedre mø- der og mængden af nye kun- der vokser dramatisk. Der- med kommer investeringen i at opbygge kendskab til mar- kedet mange gange tilbage.   Pipeline Management  Automatisering giver oftest både mulighed for at  producere billigere pr. emne og samtidigt at øge produk- tionen. Hos Ra2hauge vil vi opfordre virksomheder der går med tanker om at automatisere med henblik på at øge produktionsevnen, lige at bruge et par minutter på at læse denne artikel.   Sådan beholdes bearbejdning i Danmark  Producenten af specialmaskiner og automatiserings- løsninger Pehama Productions A/S har i to årtier været med til at automatisere virksomheder blandt andet inden for spåntagende bearbejdning. Netop nu deltager firmaet i Linaks New Factory-projekt.   FRA WWW.TEKNOVATION.DK   IN-DY-WELD TIL  FORBEDRET PLASTSVEJSNING ”In-Dy-Weld – Invisible Dyes for Laser Welding of Plastic” - er navnet på et aktuelt projekt støttet af Højteknologifonden, der skal udforske potentialet for transpar- ente farvestoffer til brug ved lasersvejsning af plastemner. Konkret skal det undersøges, om de "usynlige" farvestoffer kan ab- sorbere lys fra nær-infrarøde lasere, da det er et interessant for producenter af plastprodukter til eksempelvis medicinalindustrien. Ved lasersvejsning indfarves plas- ten med et farvestof. Når materi- alet belyses med en kraftig laser, optages energien af farvestoffet   og overføres til plasten, der smelter og danner en svejsning. Det betyder, at plastmaterialer i dag er nødt til at blive indfarvet med kraftige farvestoffer i blålige eller grønne toner, hvorfor produ- centerne ikke kan designe produk- ter, der varierer mere på farveskalaen. For at løse flere af udfordringerne ved projektet skal forskerne helt tilbage på tegne- brættet og designe molekyler, der er i stand til at absorbere lys. Desuden skal der fremstilles farvepigmenter, der kan tåle at blive varmet op sammen med plasten - typisk til mellem 200 og 300 grader Celcius - uden at blive slået i stykker.    HMF HAR  ETABLERET SIG I NORGE Siden 1956 har Højbjerg Maskin- fabrik, HMF, solgt lastbilkraner til det norske marked. Salget er foregået gennem samarbejdspart- neren Haugs Maskinforretning AS fra Minnesund, som ligger nord for Oslo. Men pr. årsskiftet har HMF overtaget salgsarbejde og reservedelssalget selv i selska- bet HMF Norge, oplyser kon- cerndirektør Ove Trankjær fra HMF Group A/S i Højbjerg. Inde- haveren af Haugs Maskinforret- ning, Sigurd Haug, vil i en peri- ode være tilknyttet HMF Norge for at hjælpe den nye organisation, som HMF er ved at ansætte, i   gang. Ud over en salgschef og sælger skal der ansættes folk til distribution af reservedele samt teknisk support. HMF Norge skal udelukkende koncentrere sig om salg, markedsføring og re- servedelssalg. Funktioner som værksted og service er lagt i hæn- derne på lokale samarbejdspart- nere rundt om i Norge. Ifølge Ove Trankjær styrkede HMF sin skan- dinaviske position i 2011, da kranproducenten indledte et samarbejde med JOAB AB, som tager sig af salg, markedsføring og service på det svenske marked.   ENSINGER DANMARK  ER NU ET A/S Ensinger Danmark, der er en filial af Ensinger International GmbH, Tyskland, har skiftet navn og sel- skabsform. Skiftet sker for at styrke Ensingers tilstedeværelse på det danske marked, fremhæver direktør Claus Grove, der glæder sig over navneændringen til En- singer Danmark A/S, men under- streger at alt andet er som det hidtil har været i Ringsted-fir- maet.     Nr. 1  I 2013 qp 11   Samarbejdspartnere   Mediapartner   Automation  - nøglen til konkurrencedygtig produktion  og øget beskæftigelse.   Pneumatiske- og elektriske løsninger...  
 Verdens bredeste       program med mere end     600.000 produkter 
 Innovativ udvikling af     pneumatiske- og elektriske     håndterings komponenter 
 Optimale løsninger på     automations-opgaver til  alle brancher   
 Stor know-how – mere end      50 å r på markedet 
 Enhver pneumatisk- og      elek tropneumatisk   bevægelse v il foregÃ¥ med   absolut præcision og    nøjagtighed   SMC Pneumatik A/S www.smcdk.com  Hos Ra2hauge hader vi at smide god information væk. Vi er økologiske pÃ¥ vor egen facon. I stedet for at mÃ¥ske 80 procent af informationen hentet i markedet bare smi- des væk. Kan vi faktisk bru- ge de mange kundereaktio- ner til noget positivt. Værk- tøjet er dataminding og det som metoden gør, er, at sor- terer informationen og udle- de vigtig information om hvordan kundemarkedet ser vore tilbud og hvordan de opfatter vore konkurrenters produkter. Jeg vil undgÃ¥ at gÃ¥ i dybden her fordi det er en kompliceret proces men kogt ned til faktum kan disse informationer bruges nÃ¥r vi næste gang gÃ¥r ud i marke- det med et nyt budskab til at gøre det endnu mere interes- sant for vore kunder. Men ud over de nævnte fordele i for- hold til at opnÃ¥ den rigtige mødepris pÃ¥ et værdifuldt kundemøde sÃ¥ er der flere si- degevinster.   FUGLE PÃ… TAGET Pipelinen er nok det vi hos Ra2hauge tror, kommer tæt- test pÃ¥ den berømte krystal- kugle der magter at se ind i fremtiden. Forskellen er dog at vi bruger oplyst informati- on at bygge spÃ¥dommene op omkring. Pipeline manage- ment fortæller nemlig ogsÃ¥ samtidigt vore kunder en masse om hvad de kan for- vente af fremtiden. Hvis vi endnu engang forenkler me- toden meget, sÃ¥ ved vi jo hvilke nye kunder og hvilke opgaver der ligger for ek- sempel i maj. Det betyder meget for bÃ¥de virksomhe- dens salgsindsats. Dens til- gang til at ansætte personale og producere til lager. Nu er disse kunder jo stadig en form for fugle pÃ¥ taget. Nog- le er vi tættere pÃ¥ end andre. Derfor, for at undgÃ¥ at fÃ¥ fordrejet billedet for meget, vægter man puljen procent- vis og dermed kommer vi endnu tættere pÃ¥ sandheden. Er det ikke utroligt hvad man kan fÃ¥ ud af et enkelt te-   lefonopkald hvis man ved hvad man skal spørge efter. Tænk at kunne forudsige produktionen i maj næste Ã¥r. Vist er det teoretisk men dem som bruger metoden kan fortælle at det virker.  Sidst men ikke mindst gi- ver vore Pipeline Manage- ment metoder ro i virksom- hedens salgsorganisation. Ved at benytte nøgletal kan man nemlig følge indsatser- ne baglæns helt tilbage til Pi- pelinen og kontrollere om aktiviteten i vort opsøgende salg er højt nok i forhold til mÃ¥lsætningen for salget i Ã¥r. Vi kalder det at arbejde pÃ¥ en intelligent mÃ¥de. Hvad me- ner du? Ring gerne til os sÃ¥ mødes vi og sætter din virk- somhed ind i vore modeller og ser hvad i vil kunne fÃ¥ ud af at skifte kurs og metode i salget. Virker det uoverskueligt sÃ¥ lad os drive din Pipeline for dig. SÃ¥ behøver du mÃ¥ske slet ikke udvide salgsafde- lingen!   procent. Her optræder ogsÃ¥ leverandører som Akea,  Bila, Kyocera Unimerco,  Pehama og PJD og A-V-N Maskin. ”Vi er en række virksom- heder, der er gÃ¥et sammen i et partnerskab med henblik pÃ¥ at udnytte hvert enkelt firmas spidskompetencer og derigennem skabe optimale løsninger,” siger Torben Fre- deriksen, og fortsætter: ”For os har det omhandlet en række kundetilpassede løsninger omfattende monta- geudstyr, hÃ¥ndtering af rÃ¥va- rer, samt optimerede køle-/- smøremiddelsystemer inklu- siv spÃ¥ntransport.” ”Det unikke ved New Fac-   tory er muligheden for at styre produktionen ned til ét- styk-produktion med meget høj udnyttelse af materiale- forbruget og minimal om- stilling. Derudover skabes omkostningsreduktionen ved at anvende de nødvendige medarbejderresurser i pro- duktionen sÃ¥ledes, at der   samlet set skabes en fornuf- tig businesscase. Alt i alt har virksomheden haft en stabil periode de se- neste to Ã¥r med en fornuftig vækst og sorte tal pÃ¥ bund- linjen, fremhæver Torben Frederiksen. I og med at firmaets pri- mære kunder er større virk- somheder, er forventninger- ne dog positive ogsÃ¥ til den nærmeste fremtid. Opgaverne fordeler sig sÃ¥- ledes med omkring 70 pro- cent inden for specialmaski- ner og automatiseringsudstyr og - med et overlap - lidt me- re end 30 procent inden for montage og samling.   ”Forprojekter er en vigtigere og vigtigere del af vores arbejde med spÃ¥ntagende virksom- heder. Automatisering, Lean og forsimpling af processer, hvor flowet et i højsædet, til det rette automatiseringsniveau rammes, er humlen,” konstaterer Torben Frederiksen.   se side 30-31   Medlem af     Nr. 1  I 2013 12 qp INNOVATIVE MASKINER   Metalmaskiner A/S, Hor- sens, meddeler, at firmaet pr. Ã¥rsskiftet har optaget for- handlingen af de franske CNC-langdrejemaskiner fra Manurhin i Danmark.  Mest kendte herhjemme er nok K’MX-serien samt de mere avancerede Duo og Swing-maskiner. I det hele taget er Manurhin kendte for deres kraftige maskiner, der primært henvender sig til kunder med behov for præci- sion samt til kunder, som har relativt store seriestørrelser, gerne i vanskeligt bearbejde- lige materialer.  Maskinprogrammet starter   med den lille K’MX 413- maskine, der leveres med en Fanuc 0IM-styring og som en 4-akset maskine, der dæk- ker arbejdsomrÃ¥det fra dia- meter 2 til 13 millimeter.  Den mellemste serie Evo er en kraftig langdrejemaskine med hele 10,5 kW elektro- spindel pÃ¥ spindeldokken samt med en enkelt frem- føringslængde pÃ¥ 390 milli- meter for model Evo 726. Serien har en maskinvægt pÃ¥ 4.350 kilogram og kan leve- res med op til 200 bar køle- tryk, og fremhæves som en maskine, der henvender sig til kunder, der ønsker at pro-   ducere relativt komplekse emner, hvor der kræves op til 7 styrede akser.  Topmodellen Swing findes med op til 10 styrede akser samt for materiale op til dia- meter 32 millimeter. Serien fÃ¥s desuden med Manur- hins eget programmerings- hjælpesoftware, sÃ¥ledes at programmeringen af den kraftige Fanuc 31IM-styring foretages nemt og hurtigt, fremhæver direktør Chr.  Juel, Metalmaskiner.   jn  Amerikanske Haas Automa- tion Inc. har med Haas ST- 10Y bestræbt sig pÃ¥ at lance- re en kompakt maskine, der kan kombinere dreje- og fræse-operationer af mindre komponenter i én maskine. Drejecentret med roterende værktøj og C-akse sÃ¥vel som et meget beskedent fodaftryk pÃ¥ fabriksarealet er oven i købet ogsÃ¥ økonomisk i den billigere end af skalaen, nÃ¥r man tager ydeevne- og pris- forholdet op, fremhæver pro- ducenten. Der er tale om et stift, ter- misk stabilt og dermed nøjagtigt center. Maskin- kroppen er optimeret ved   hjælp af Finite Element-ana- lyser, der ogsÃ¥ har været an- vendt til at optimere spÃ¥n- og kølemiddelflow uden at gÃ¥ pÃ¥ kompromis med enkel ad- gang til maskinrummet. Spindelhovedet er udført i et kompakt symmetrisk design, hvilket øger stivheden, og et 45 graders kiledesign for- bedrer samtidig arbejdsrum- met og spÃ¥nflowet, pÃ¥peger Haas. ST-10Y er forsynet med en 12 stationers VDI-værktøjs- veksler, der indekserer værk- tøj pÃ¥ 0,5 sekunder med hen- blik pÃ¥ minimale cyklustider. ArbejdsomrÃ¥det er 228x355 millimeter og hele 101 milli-   meter Y-vandring med hen- blik pÃ¥ fræsning, boring og gevindskæring, da maskinen som standard leveres med mulighed for roterende værktøj samt en servostyret C-akse. Maskinen er ogsÃ¥ udstyret med en 165 millimeter hy- draulisk 3-delt patron og 11,2 kilowatt vektor-spindel, der sikrer 6.000 omdrejnin- ger/minuttet og yder 101 Newtonmeter moment ved 1.300 omdrejninger i minut- tet. Standardudstyr pÃ¥ løsnin- gen er mulighed for indven- dig gevindskæring, en 15 tommer LCD-farveskærm og en USB-port. Som optioner er der mulighed for tilvalg af blandt andet spÃ¥ntransportør af remtypen, en spindeldok med hydraulisk foring, en automatisk værktøjssonde, en automatisk komponent- griber, højtrykskølemiddel- systemer med mere.  jn   Kompakt Haas- drejecenter   Flere informationer: www.haascnc.com Producent: Haas Automation Inc. 2800 Sturgis Road, USA-Oxnard, CA93030 Forhandler i Danmark: Edstrøms Værktøjsmaskiner ApS Helge Nielsens Allé 7, 2F, 8723 Løsning, tlf. 3841 0010 – www.edstroms.com   MASKINENS DATA Navn: K´MX 413 ArbejdsomrÃ¥de: Hoved/-subspindel:  Diam. 13 millimeter Spindelboring:  Diam. 17 millimeter Max. emnelængde:  130 millimeter Max. spindelomdr.:  12.000 omdr./min. Maskinens styring:  Fanuc 0IM   MASKINENS DATA Navn: ST-10Y ArbejdsomrÃ¥de: 228x355 millimeter Y-akse:  +/- 50,8 millimeter C-akse:  Max. 58 millimeter Antal spindelomdr:  6.000 omdr./min. Hovedmotor: 11,2 kilowatt Indeksering: 0,5 sekunder Antal værktøjspladser:  12+1   Pr. Ã¥rsskiftet har Metalmaskiner i Horsens sikret sig forhandlingen af franske Manuhrin i Danmark. Dermed omfatter produktprogrammet ogsÃ¥ landrejeautomater og multispindelcentre.   Flere informationer: Manurhin K´MX Z.I. de la Doller – BP No. 31,  F-68520 Burnhaput-Le-Haut, Frankrig Forhandler i Danmark: Metalmaskiner A/S Vrøndingvej 2, Horsens, telefon 7625 5566 – www.metalmaskiner.dk    Den kompakte K´MX 413 er en 4-akset maskine, der dækker  omrÃ¥det fra diameter 2 til 13 millimeter.   Med lanceringen af Haas ST-10Y har den amerikanske producent Ã¥bnet for et kompakt center for kompletbear- bejdning, inklusive fræsning.   Manuhrin hos Metalmaskiner   Bag designet for Haas´ ST-10Y er ønsket om stivhed, høj nøjagtighed samt  termisk stabilitet, understreger producenten.   Den 4. akse i brug.     Nr. 1  I 2013 METALBEARBEJDNING: SPÃ…N qp 13   Godt NytÃ¥r til alle vore nuværende  og kommende kunder, vi ser frem  til et spændende 2013.     Nr. 1  I 2013 14 qp METALBEARBEJDNING: SPÃ…N   Af John Nyberg nyberg@teknovation.dk Pr. Ã¥rsskiftet har JR Tool fra Vejle udvidet aktiviteterne, sÃ¥ det ogsÃ¥ omfatter salg af Paul Horns skærende værk- tøj i Sverige, hvor en salgs- organisation netop nu er ved at være pÃ¥ plads, oplyser  Rudy Bonde fra det danske salgsselskab. ”Vi har fÃ¥et muligheden for at varetage Horn-salget i Sverige ogsÃ¥, og det er en udfordring, som passer pænt til vores eksisterende forret- ning, sÃ¥ vi kan opnÃ¥ maksi- mal synergi,” oplyser Rudy Bonde, der sammen med Jan Eilenberg, er indehaver af JR Tool. Rudy Bonde fortsæt- ter: ”Altafgørende har det dog været, at satsningen i Sverige er direkte understøttet af Horn. Det er sin sag at starte virksomhed op fra bunden.   Og nÃ¥r man er sÃ¥ afhængig af én leverandør, sÃ¥ er det godt at vide, at de er direkte involveret, sÃ¥ vi ikke løber unødig risici.” Der mangler fortsat at bli- ve fundet yderligere en salgskonsulent til det sven- ske marked, sÃ¥ er teamet pÃ¥ foreløbig fem komplet, der har deres daglige udgangs- punkt i svenske Örebro. Og Rudy Bonde glæder sig over, at det er lykkedes at fÃ¥ fat i   folk, der i forvejen kender til Horn-produkterne, fra deres tidligere virke hos den nu tidligere Horn-forhandler i Sverige. ”I JR Tool gør vi naturlig- vis tingene pÃ¥ vores egen mÃ¥de, og derfor var vi lidt spændte pÃ¥ hvordan de sven- ske medarbejdere ville falde til. Men det er gÃ¥et over al forventning fra start, og jeg synes vi stÃ¥r med et stærkt fundament, der bÃ¥de under-   støtter salget i Danmark og nu ogsÃ¥ Sverige,” fastslÃ¥r Rudy Bonde. Vejle-firmaet rÃ¥der over et stort lager, som den svenske organisation naturligvis ogsÃ¥ kan trække pÃ¥ ligesom de administrative rutiner og øvrig logistik omkring Sveri- ge, nu ogsÃ¥ er lagt ind under JR Tool, der sÃ¥ledes er ho- vedsæde for begge lande.   VÆRKTØJSMASKINER 2014  1.-4. APRIL 2014 ODENSE CONGRESS CENTER   Reservér stand pÃ¥ www.vtm2014.dk   FOKUS PÃ… SPÃ…NTAGNING   JR Tool ogsÃ¥ bag  Horn i Sverige  Pr. Ã¥rsskiftet har den tyske producent Paul Horn udvidet  samarbejdet med den mangeÃ¥rige danske forhandler, JR Tool, som nu ogsÃ¥ understøtter Horn-salget i Sverige.   Tyske Paul Horn understøtter den danske forhandler, JR Tool, der nu ogsÃ¥ stÃ¥r for Horns svenske aktiviteter.   Af John Nyberg nyberg@teknovation.dk Ifølge præsidenten for den europæiske fabrikantfore- ning for værktøjsmaskiner, Cecimo, tyske Martin Kapp, sÃ¥ har den europæiske værk- tøjsmaskinindustri særdeles gode muligheder for at præstere flotte resultater og- sÃ¥ over de kommende ti Ã¥r.  Blandt andet fremhæver han - i et netop afholdt inter- view distribueret pÃ¥ Cecimo- hjemmesiden - den euro- pæiske industris ledende markedsposition, bÃ¥de nÃ¥r det gælder til de mest prog- ressive fremstillingsteknolo- gier inden for metalbear-   bejdning pÃ¥ CNC-siden og ikke mindst i forhold til de senere Ã¥rs energieffektivise- rings- og miljøtiltag.  De kommende Ã¥rs vækst vil dog først og fremmest komme fra vækstøkonomier- ne i Asien og udviklingslan- dende generelt, understreger han.  "Værktøjsmaskiner er uundværlige for vækstregio- ner, og i Europa har vi frem- stillingen af det bedste ud- styr i det hele taget," lyder det fra Cecimo-præsidenten, der derfor ser lyst pÃ¥ udsig- terne pÃ¥ bÃ¥de kort og langt sigt.   TÆT PÃ… 2008-NIVEAU Fabrikanterne i Cecimo-lan- dene, opnÃ¥ede i 2012 en fremgang pÃ¥ seks procent, og med en omsætning pÃ¥ 22 milliarder euro er man næsten tilbage pÃ¥ rekordÃ¥ret 2008´s niveau, oplyser Martin Kapp, som i øvrigt aktuelt ogsÃ¥ er blevet gen- valgt til endnu en periode som formand for de tyske fa- brikanter. Martin Kapp noterer sÃ¥le- des at udviklingen i hele Eu- ropa nu for alvor er vendt. Og mens det tyske vækst- tempo nok er taget lidt af, sÃ¥ opvejes det af fremgang for producenterne i blandt andet Italien og Spanien, der trods   svære hjemmemarkeder har vundet flere ordrer i blandt andet Østeruopa og Rusland i det seneste Ã¥rs tid.  I bestræbelserne pÃ¥ at fortsætte den gode udvikling har Cecimo inviteret EU- kommissionen til en dialog om fælles aktiviteter pÃ¥ de største vækstmarkeder for de   europæiske fabrikanter. Ud over Østeuropa og Rusland vil man sÃ¥ledes gerne lave fremstød i Indien og Sydko- rea i lighed med allerede etablerede markeder i Japan og senest Kina, oplyser Martin Kapp.  Han peger pÃ¥, at trods den bedre udvikling, sÃ¥ er bran-   chen fortsat ramt af en re- kordlav beskæftigelse, sÃ¥ i bestræbelserne pÃ¥ at fÃ¥ flere i jobs, er netop de eksport- markeder, hvor europæiske fabrikanter har størst vækst, gode muligheder for at sup- portere bÃ¥de eksporten ud af EU og jobskabelsen.    Europæisk tro  pÃ¥ vækst  Den europæiske værktøjsmaskinindustri har rigtig gode muligheder for at skabe gode resultater de kommende  ti Ã¥r, lyder det fra Cecimo-præsident Martin Kapp.   Formanden for de europæiske fabrikanter af værktøjsmaskiner til metalbearbejdning, tyske Martin Kapp, ser yderligere vækstmuligheder for medlemsvirksomhederne.     Nr. 1  I 2013 METALBEARBEJDNING: SPÃ…N qp 15   www.sandvik.coromant.com/dk  ;:9876854325817084.-8,+498.:58*:58)85728(''8*+:&1%2%$)8&.8438 $2#28+1724*&1"-87298! 7282984"&$2572843865729,4&72572 ;+498*:58768)857289 7-8170298438.:$*1572.45$%9:%145298%1&88 "9439:..291538:8%94,4178792#28:""&1*:%14529 1&8768329528$2872%8+9*%#-8768&1328,:98*!%-867928  1."452925728.:5+929-82&&298*65528768%5*2871382%8":98$2#28 %1"$8%1&84"%1.292%8"9476*%145  -8.258'''8!9632928*257298:&&292728$+:92%8839876  #2*8&132872%%28&15*846%6!24.$:57+1*494.:5%   24 hurtige tips  til forbedret bearbejdning   ;#%9*$*&153  9$51538.278*29:.1$*28 $*9818$6"29&232915329 	"19:&15%29"4&:%145 :53,6&$!2:9!2#75153  :53%867,53884"%1.29153 *9$5153 27&132,4&72&$28:89$292 4&&8158%2*51*8 189$2:""&1*:%14529  ;4!8%2*54&431 	*9324.2%9129 	"19:&15%29"4&:%14581825 ('839:729$8 157392!$+15*2&81825  	"49$%1*51538 8%94,4178792#5153  9$2925$8%:5772&153 2:9!2#751538:8258*9#2*9:5$ 839:729$8 157392!$+15*2&81825   Er der en helt særlig applikation, som    	   
 	:58*47258438&:784$872%8+172
     Nr. 1  I 2013 16 qp METALBEARBEJDNING: SPÅN   ”Den, der selv konstruerer værktøj, har altid arbejde. Den, der kun producerer værktøjsdele, har altid kun problemer!“ Med denne enkle fælles- nævner beskriver Carsten G. Laursen, produktionsdirek- tør, og Torben Viby, salgsdi- rektør, begge også medinde- havere af AM Værktøj A/S, Odense, deres filosofi, som de synligt er godt undervejs med. Ejerkredsen tæller også administrerende direktør Claus Jensen, der frem til 2005 var eneejer af virksom- heden. Om indgåelsen i ejerkred- sen fortæller Torben Viby: ”Det var allerede klart for os, at vi som en forholds- mæssig lille dansk form- og værktøjsmagervirksomhed globalt set kun havde chan- cer, når vi kunne tilbyde kunderne en knowhow-støt- tet kompletløsning fra kon- struktion over fremstilling frem til reservedelsservice for store værktøjssystemer. Følgelig koncentrerede vi os om de dertil relevante tekno- logier og startede et omfat- tende og frem for alt gen- nemgående investeringspro- gram. Begyndende fra og med 3D-konstruktion og via Cam-systemet såvel som CNC-kompletbearbejdnin- gen frem til CNC-koordinat- måling blev en teknologi- pakke snøret sammen, som med købet af et Hermle-be-   arbejdningscenter C42U, med palleskifter PW 850, fandt sin foreløbige afslut- ning.” KOMPLET CELLE Hermle C42U er opbygget efter det gennemprøvede Hermle-koncept (tre akser X, Y, Z i værktøjet, to akser A og C i arbejdsemnet) og tilbyder et arbejdsområde på 800 x 800 x 550 millimeter (X, Y, Z).  I kombination med det her installerede NC-svingrund- bord med palleskifter (palle- størrelse 630 x 630 millime- ter, fejlkreds 800 millimeter diameter) såvel som ekstra- magasin ZM 43 (standardud- styr = 42 + 43 værktøjsplad- ser = 85 værktøjspladser) og hovedspindlen med 18.000 omdrejninger/minuttet og holderen HSK-A63, åbner centret for 5-akset/5-siders kompletbearbejdning af de mest komplekse komponen- ter til værktøj og forme.  For at kunne udnytte forde- lene ved højkapacitets-cen- tret fuldt ud og maksimalt udnytte ydelserne, og fordi arbejdsmarkedet i Danmark er kendetegnet ved en bety- delig mangel på kvalificere- de fagfolk, gik de ansvarlige for AM Værktøj endnu et skridt videre og komplettere- de C42U med et palleskifte- system PW 850. Dette er konstrueret som en dobbelt   palleskifter med dobbelt la- ger og arbejder med paller på størrelse 630 x 630 millime- ter, som bliver skiftet med en gentagelsesnøjagtighed på langt under 0,01 millimeter, og dermed reproducerbart kan fikseres nøjagtigt. Den erfarne Carsten R. Laursen kommenterer af- gørelsen om at investere i C42U plus automation såle- des: ”Mange store værktøjer er sammensat af talrige dyre komponenter og segmenter, som ideelt egner sig til den fuldautomatiske bearbejd- ning på Hermle-produkti- onssystemet. Vi arbejder som regel med et enkelt skif- tehold, men udnytter bear- bejdningscentret med paller- ne døgnet rundt, altså 24 ti- mer. Herigennem har fagfol- kene tid til at udføre andre krævende arbejder og anven-   der derved de praktisk talt monteringsfærdige dele, der blev produceret 24 timer tid- ligere i højeste kvalitet.  På grund af denne parallelle indsats og takket være kom- pletbearbejdningen af 5 sider kræves kun minimale kor- rektioner, og vi er betydeligt mere rationelle og produkti- ve end tidligere, og vores kunder modtager leverancer- ne hurtigere.“  FLERE KUNDER At det på trods af 90 procent enkeltdele og styktal op til maksimalt 30 såvel som ar- bejdsemne-løbetider på ho- vedsageligt 10 til 40 timer er sådan, beviser den meget høje anvendelses- og udnyt- telsesfleksibilitet på C42U med palleskifteren i den grad, at spindlerne siden henholdsvis installationen og idriftsættelsen for ti måneder siden og indtil i dag allerede har arbejdet 3.500 timer og bragt produktion- seffektiviteten for hele virk- somheden fremad. Derudover lønner anskaf- felsen af det fem-aksede center sig på flere måder, hvad frem for alt kan ses på, at kunder med hvilke man tidligere slet ikke kom i kon- takt med, nu er pålidelige kunder, der kommer igen og igen, fordi de ser, at AM Værktøj netop også udvikler sig for kunderne, fastslår Torben Viby:  ”Med fem-akse-teknologi- en er det lykkedes os at over- bevise kunderne om at træk- ke deres produktion af værk-   tøj og også underleverandør- dele tilbage fra Asien og igen få dem produceret i Dan- mark. Da fem-akse-teknolo- gien fra Hermle med henblik på kompletbearbejdningen i én til få opspændinger, også fører til betydelig nøjagtige- re og med fine overflader forsynede emner og værk- tøjssystemer, sparer vi og dermed også kunderne kom- plicerede finish- og dyre ef- terbehandlinger.” Det gælder også, at ekstra korte gennemløbstider, gør det muligt hurtigt at reagere på kundeønsker, hvilket har åbnet for nye kunder og der- med yderligere vækst i Odense-firmaet. Sluttelig gi- ver Hermle-produktionssy- stemet også ledertrioen i AM   Værktøj lov at kigge optimi- stisk fremad. Imponerende, når man ta- ger i betragtning at de fra 2006 til 2012 øgede omsæt- ningen med faktor 4, hvilket igen førte til, at medarbejde- rantallet voksede fra tidlige- re 12 til nu 43 teknikere  - pudsigt nok og som et lille "modangreb" arbejder nu ak- tuelt tre konstruktører i afde- lingen i Thailand - og dette sandsynligvis ikke skal ses som enden af succesen… Artiklen er forfattet af leve- randøren, Berthold Hermle AG, og oversat til dansk af direktør Lars Lynge, Hermle Nordic.   Fem-akset bag komplekse forme Via automatiseret fem-akset fræsning, på en Hermle C42U med palleskift, udfører AM Værktøj i dag økonomisk produktion af komplekse forme og store værktøjsløsninger.   Hermles fleksible produktionssystem hos kunden AM Værktøj består af det fem- aksede CNC-højkapacitets-bearbejdningscenter C42U (bagved til venstre), det ekstra værktøjsmagasin ZM 43 (bagved til højre) og palleskiftesystemet PW 850.   Et indblik i palleskiftesystemet PW 850 med to pallepladser og dreje-/lineær enhed for pallehandling mellem omstillings- plads, de to lagerpladser og arbejdsrummet af C 42 U.   Fra højre Torben Viby og i midten Carsten G. Laursen, begge fra AM Værktøj, der her står sammen med Lars Lynge foran et udvalg af fem-akse-emner fra Odense-firma- ets produktion.     Nr. 1  I 2013 METALBEARBEJDNING: SPÅN qp 17   HAR DU HUSKET AT BOOKE DIN STAND PÅ  VÆRKTØJSMASKINER 2014  1.-4. APRIL 2014 ODENSE CONGRESS CENTER   Reservér stand på www.vtm2014.dk   FAGMESSEN VIL HAVE FOKUS PÅ VÆRKTØJSMASKINER TIL:  Metalbearbejdning (spån og plade) · Værktøjer · Cad/Cam · CNC styringer Køle-/smøremidler · Måleteknik · Automatisering af værktøjsmaskiner (robotter)    UDSTILLERANALYSE  76,9%   var generelt tilfredse med deres    deltagelse på messen 69,2%   havde et tilfredsstillende udbytte    af deres deltagelse 60%   vurderede det faglige niveau hos de    besøgende som højt eller særdeles højt 92,3%   fi k nye kundekontakter på deres stand     BESØGSANALYSE  88,1%   oplevede de fik et højt fagligt udbytte       af deres besøg på messen 81,3%   besøgte messen for at holde      sig orienteret 74,4%   vil gerne besøge    Værktøjsmaskiner 2014   Ovennævnte facts fra messen i 2011 viser på alle måder, at der er stor interesse for en messe i Danmark,  hvor det er muligt på dansk grund at se det ypperste inden for både spåntagning og pladebearbejdning.     Nr. 1  I 2013 18 qp METALBEARBEJDNING: SPÅN   FRA WWW.TEKNOVATION.DK   MULTICUT 3-DOBLER  NÆSTEN INDTJENINGEN Vildbjergvirksomheden Multicut A/S kommer ud af 2012 med en pæn stigning i egenkapitalen, der når op på cirka 50 millioner   kroner. Således er det lykkedes den spåntagende virksomhed,  der er AS9100-certificeret, at  nå et nettoresultat sidste år,  der er næsten en 3-dobling fra  9 til 25 millioner kroner. Nøg- len til de det gode resultat er en bevidst satsning på automatiseret fremstilling af komplicerede emn- er i helt små til mellemstore serier til eksempelvis aerospace-, vind- mølle- og forsvarsindustrien,  lyder det fra direktør og medstifter   af firmaet, Lars B. Rasmussen. DÜMMEL NU HOS  KOMET SCANDINAVIA Komet Scandinavia meddeler, at firmaet fra den 1. januar er blevet skandinavisk forhandler af Paul Dümmels komplette hårdmetal- program af ind- og afstikværktøj til drejning og fræsning. Dümmel blev grundlagt i 1928 og drives nu af 3. generation Dümmel. Siden starten har firmaet udviklet og fremstillet værktøj til metalindu- strien, og i dag findes der et kom- plet program af HM-værktøj til det hurtigt voksende segment af miniværktøj, fra diameter 0,2 mil- limeter, fremhæver Komet Scan-   dinavia. Det komplette program af HM-miniværktøj for udboring, ind- og afstik komplementeres af værktøj med udskiftelige HM- kroner til samme type af bearbejd- ninger som for miniværktøjerne, fra diameter 7,8 millimeter. Ud over ovennævnte værktøj har Dümmel standardløsninger for ind- og afstik med vendeskær ligesom notbearbejdningsværktøj til CNC-maskiner også er en del af Dümmels standardprogram. COROMANT HAR  INDFØRT ISO 13399 Sandvik Coromant meddeler, at man aktuelt har indført Iso 13399-   standarden for at forenkle repræsentationen og udvekslingen af data for skærende værktøj. For kunderne betyder det blandt andet lavere omkostninger til admini- stration af værktøjsinformation og en præcis, relevant og mere effek- tiv brug af produktionsres- sourcerne, påpeger Coromant. Nu er det for eksempel ikke længere nødvendigt at ændre de eksis- terende programmeringsindstill- inger for at bruge firmaets værk- tøjsløsninger. Iso 13399 er en in- ternational standard for en com- puterbaseret visning og udveks- ling af data for skærende værktøj. Den blev udviklet i fællesskab af Coromant, Den Kongelige   Tekniske Højskole i Stockholm, franske Cetim, der er et teknisk center for maskiningeniører, sam- men med andre aktører inden for metalbearbejdningssektoren. Til syvende og sidst er Iso 13399 ens- betydende med, at produktinfor- mation fra Coromant nu er tilgæn- geligt i en form, der skaber effek- tivitet på tværs af den værdi- skabende forsyningskæde og  sikrer kunden kvalitet til enhver tid, fastslår værktøjsproducenten, der har yderligere information på firmaets website under fanen ”Produkter”.    Af Thore Dam Mortensen tdm@teknovation.dk For industrien generelt og den spåntagende industri i særdeleshed gælder det om at undgå antallet af spild- timer, der opstår i produk- tionen. En effektiv strategi har længe været at benytte sig  af fremstillingsteknologier, som gør produktionen min- dre afhængig af operatører, såsom ved robotbetjente  anlæg. I de senere år har imple- menteringen af fem-aksede bearbejdningscentre været en måske mere skjult effekti- viseringsvej. For bare få år siden var det - for en del spåntagende virksomheder - en næsten eksotisk bearbejdningsform. Men i dag har mange firma- er omfavnet teknologien på grund af de fordele, der føl- ger med. A. Rasmussen Finmeka- nisk Fabrik ApS venter i årets start det tredje fem-ak- sede CNC-bearbejdnings- center. Og med én maskine netop leveret tredobler Vor- dingborgfirmaet dermed ka- paciteten over de seneste 12 måneder. Ifølge salgschef for Flex- tek A/S med ansvaret for Okuma-maskiner, Ole Midt- gaard, understreger det en trend, der for alvor er slået an: ”Jeg vil vove at kalde im- plementeringen af fem-akse-   de bearbejdningscentre for en decideret automatisering- strend inden for spåntagende produktion.” ”I dag handler det om at spare alle de operatørtimer, det kan lade sig gøre, hvis man vil forblive konkurren- cedygtig. Og ved at benytte de mange akser til at gøre ar- bejdet for sig, så skal der ganske enkelt færre op- spændinger til at nå hele  vejen rundt om emnet.” Faktisk mener Ole Midt- gaard, at man kan gå så langt at sige, at der årligt i gen- nemsnit er dobbelt så mange spindeltimer at gøre godt med på et fem-akset CNC- bearbejdningscenter sam- menlignet med et tre-akset. ”Det virker som om, at det er gået op for mange, hvor stor en effektivitetsforbed- ring, der oftest er tale om. Og ved de mere komplekst konstruerede emner bliver udbyttet ofte endnu højere,” understreger han og tilføjer: ”Det er jo dermed et af de parametre, der kan øge kon- kurrenceevnen også i for- hold til udlandet.” FLEST FEM-AKSEDE Siden den bratte nedtur indu- strien oplevede i 2008 og 2009 er der for alvor kom- met gang i salget af de fem- aksede maskiner: ”Efter finanskrisen skete der et skift. Jeg tror, det var en kombination af, at der blev færre af de mere simple   bearbejdningsopgaver, og at mange valgte at satse på tek- nologier, der for alvor øger effektiviteten i det lange løb,” konstaterer Ole Midt- gaard, og fortsætter: ”For siden da har salget af de fem-aksede maskiner hos Flextek A/S faktisk ligget højere end de tre-aksede, hvilket stadigvæk er tilfæl- det i dag.” Endelig er der sket en  accelereret udvikling på tek- nologifronten, konstaterer salgschefen. Blandt andet er styringerne på maskinerne forbedret væsentligt, så de er blevet bedre til at håndtere de store datamængder, som eksem- pelvis vinklingen af værk- tøjet i forhold til emnet ge- nererer. Det skyldes både smartere software til at styre værktøjet, men også hard- waresiden, hvor meget stær- ke processorer er kommet til, der hurtigere kan håndtere flere og mere komplicerede beregninger. ”I Okumas maskinstyrin- ger er der eksempelvis tilføjet en såkaldt Tool Cen- ter Point-funktionalitet, der gør det væsentligt nemmere konstant at have styr på em- nets nulpunkt i forhold til de mange akser i spil,” under- streger Ole Midtgaard, og tilføjer: ”Men også forbedrede pro- grammeringsmuligheder på Cam-softwaresiden bør fremhæves.”   Fem-akset bearbejdning  er en automatiseringstrend  Ifølge salgschef hos Flextek, Ole Midtgaard, så er  fem-akset bearbejdning blevet en automatiseringstrend inden for spåntagende bearbejdning. Han fremhæver blandt andet salget af to fem-aksede maskiner til  A. Rasmussen Finmekanisk Fabrik.   Hos A. Rasmussen Finmekanisk Fabrik har emner til fem-akset bear- bejdning udgjort  flaskehalsen i produktionen i længere tid. Derfor har firmaet nu øget kapaciteten med endnu to Okuma-bear- bejdningscentre.   Hvirvelvind     www.hermle-nordic.dk  Hermle Nordic · Fælledvej 1 · 5000 Odense C 66176950 · lars.lynge@hermle-nordic.dk   Som førende producent af 5-akse-bearbejdningscentre udvider Hermle sin produktportefølje: Perfekt  præcision, pålidelig service og automationskompetencer leveres nu til emnestørrelser op til 2500 kg.    Husudstilling i Gosheim 13. - 16. april 2011   Værktøjsmaskiner 2011 - Mød os på stand C3300     Nr. 1  I 2013 METALBEARBEJDNING: SPÅN qp 19  Øg lønsomheden og produktiviteten  Der står produktivitet øverst på dagsordenen, når Flextek og KJV kalder til årets Spåntagningsdage,  den 13. og 14. marts. Produktmæssigt er Okuma Intelligent Technology og flere IQ-løsninger fra  Iscar i fokus.   Af John Nyberg nyberg@teknovation.dk Invitationerne til de kom- mende Spåntagningsdage den 13. og 14. marts er nu på vej ud. Flextek og KJV lok- ker med et par informati- onsmættede dage med løn- som og produktiv metalbear- bejdning i fokus. Fra japanske Okuma vil det denne gang særligt være producentens Intelligent  Technology, der bliver om- drejningspunktet. Begrebet dækker over tre overskrifter: Machining Navi (vibrations- kontrol), Collision Avoid- ance System, (kollisions- beskyttelse) samt Thermo Friendly Concept (tempera- turkompesering), der under- støtter maskinproducentens P300-styring, der går igen på de fleste Okuma-maskiner ved arrangementet. Der vil også blive demonstreret ma- skiner fra YCM, Star, FPT og Flex-Line-modeller. KJV er aktuelt midt i intro- duktionen af Iscars til dato største produktlancering, der samlet omfatter godt 1.300 værktøjsløsninger under fæl- lesnævneren IQ. Forud for IQ-kampagnen har producenten bestræbt sig på at opdatere eksisterende familier samt tilføje yderli- gere, der hver især repræsen- tere forbedret lønsomhed i produktionen. Ud over Iscar-lanceringer-   ne medbringer KJV også værktøjsløsninger fra det øvrige program, såsom Beck, Benz, Heule, SMW Autoblok, Tapmatic, Triag, Wohlhaupter og YG. ROBOTTER OG  FORINDSTILLING Lønsom og produktiv metal- bearbejdning er i høj grad også automation, og herun- der robotteknologi. På Spåntagningsdage kan man derfor også både møde løsninger fra Motomans ro- botprogram såvel som løsninger fra danske Univer- sal Robots. Dertil kommer også denne gang en opstil- ling med Lang Technik for ubemandet drift af CNC- centre. I KJV-programmet har man også repræsentationen for tyske Zollers forindstil- lingsapparater. Og nogle af de seneste løsninger vil den- ne gang være med på arran- gementet, hvor de demon- streres i produktionsmiljøet ligesom der begge dage vil være mulighed for at høre nærmere om mulighederne med den seneste Zoller-soft- ware, oplyser KJV. Alt i alt venter der således mange præsentationer for de besøgende, som opfordres til forhåndstilmelding af prakti- ske hensyn omkring frokost- arrangementet begge dage.   VÆRKTØJSMASKINER 2014  1.-4. APRIL 2014 ODENSE CONGRESS CENTER   Reservér stand på www.vtm2014.dk   FOKUS PÅ SPÅNTAGNING   Hele vejen rundt  - om drejning, fræsning  og slibning   PLADE & RØR SVEJS SPÅN   HURCO VM SERIEN  · 40 GB hard disk / 2 GB ram · Windows operativsystem · Højt spindelmoment for kraftig spåntagning · Fanuc kompatibel · DXF oversætter · Standard 10.000 omdr./min. Spindel   MASKINGRUPPEN A/S  . TLF. +45 8645 3400 . WWW.MASKINGRUPPEN.DK   Markedets mest  konkurrencedygtige  3-aksede  bearbejningscentre   Maskiner til omgående levering   VM 10 - X, Y, Z = 660 x 406 x 508 mm  Pris fra Dkk. 435.000,- leveret og installeret. VM 30 - X, Y, Z = 1270 x 508 x 508 mm   Pris fra Dkk. 565.000,- leveret og installeret. Mellemsalg forbeholdt.   Få gratis demo af  Hurco’s  lynhurtige   dialogprogrammering    direkte på maskinen                                                                                                                                                                             3-aksede  edets mesMark                    bearbejningsc3-aksede   onkurrkt edets mes                     VMOCHUR  eentrbearbejningsc  edygtige enconkurr                    SERIEN  e edygtige                                                                        d 10.000 omdrtandar· S  erersættvXF o· D  tibelanuc kompa· F · Højt spindelmomen sytivaopers windo· W  d disk / 2 GB r· 40 GB har   lynhur s ’ ’s ocHur  tis demo af aå grF                    ./min. Spindeld 10.000 omdr   ningtag tig spån af ft r or k tffo · Højt spindelmomen  emstsy  amd disk / 2 GB r   tige lynhur tis demo af                                                                       e på maskektdir  grogprdialo  lynhurs ocHur   , Z = 1270 x Y Y, VM 30 - X,    . 435.000,-kka Dris frP  , Z = 660 x 4 Y Y, VM 10 - X,   iner til omgående leaskM                   inene på mask ammering gr  tige lynhur   , Z = 1270 x 508 x 508 mm     .etet og installerer lev. 435.000,- , Z = 660 x 406 x 508 mm   eringviner til omgående le                                      . S/AUPPENASKINGRM                    RGNIKSAM.WWW. +45 8645 3400 . FLT                    KD.NEPPUR   beholdt or ellemsalg f fo M   . 565.000,-kka Dris frP                    t   .etet og installerer lev. 565.000,-                    Det er atter blevet tid til Spåntagningsdage, der også i år finder sted i Flexteks showroom-ram- mer i Hedensted.     Nr. 1  I 2013 20 qp METALBEARBEJDNING: SPÅN   Af John Nyberg nyberg@teknovation.dk Det er erfarne kræfter, der   fortsætter samarbejdet med sydkoreanske Hyundia-Wia i Danmark, efter at enefor- handlingen er skiftet til   Müggler Engineering ApS i Espergærde. Her er det nemlig Jens Müggler, som sammen med   Chr. Willadsen, der vareta- ger salget ligesom selskabet tilbyder sig med service og reservedelssalg til de eksi- sterende kunder. Hyundai-Wia-programmet omfatter både mindre, mel- lemstore og de helt store CNC-maskiner til primært drejning og fræsning såvel   som både vertikale og hori- sontale CNC-bearbejdnings- centre. Müggler Engineering re- præsenterer hele program- met fremadrettet, og vil især satse på maskiner med direk- te potentiale til de danske virksomheder. Mens Chr. Willadsen alene   er tilknyttet på salgssiden når det gælder Hyundai- Wia-programmet, så tilbyder Jens Müggler sig også med øvrige service- og special- løsninger såvel som mobil bearbejdning.   Hen over efterårsmånederne har Hyundai-Wia  overdraget eneforhandlingen i Danmark til  Müggler Engineering i Espergærde.  Hyundai-Wia hos Müggler Engineering   FRA WWW.TEKNOVATION.DK   VERDENSPREMIERE  HOS ZIMMERMANN TL Maskinpartner A/S, Sorø, in- viterer interesserede med til tyske Zimmermann, når der er verdens- premiere på den fem-aksede FZ- 33 Compact-portalfræsemaskine, den 8. og 9. februar på værket i Denkendorf. Fra producentens side understreges det, at konceptet allerede har vundet indpas. Således er forhåndsinteressen for FZ33 Compact allerede den hidtil største salgssucces i Zimmer- manns historie. Ubeset er syv således allerede solgt, og forud for premieren har producenten således ladet fremstillingen af   hele ti maskiner påbegyndt. TL Maskinpartner opfordrer inter- esserede til at henvende sig snarest, hvis de vil med til pre- mieren i Tyskland den 8. og 9. feb- ruar. UDVIDET AGIE  CHARMILLES ACADEMY GF Agie-Charmilles, der ud over CNC-gnistmaskiner også omfatter fremstilling af Mikron CNC- fræsemaskiner og -bearbejdnings- centre, har netop taget den seneste tilbygning til hovedsædet i Ge- neve, Schweiz, i brug. Her er ind- rettet et såkaldt Academy, hvor   producentens egne ansatte, såvel som forhandlernes, fremadrettet vil blive undervist ligesom fa- ciliteterne vil kunne benyttes af kunder fra hele verden. I ram- merne er der indrettet undervis- ningslokaler til både mindre og større forsamlinger såvel som et teknologicenter, hvor der blandt andet vil være adgang til bear- bejdningsmaskiner ligesom der er etableret et målerum, for kontrol af de fremstillede emner. I  Danmark er Agie-Charmilles repræsenteret ved A-V-N Maskin A/S, Odense.   FORFINET  FEM-AKSET FREMSTILLING Cam-producenten Delcam er i samarbejde med Hermle og Iruba i øjeblikket ved at klargøre fir- maets Powermill-software til pro- grammering af de tyske firmaers særlige tilgang til fremstilling af "juletræsgeometrier". Hermles maskinkoncept med et NC-svin- grundbord med torquedrev gør det således muligt at udnytte den - af Iruba - patenterede fræseproces eksempelvis ved bearbejdning af Fan-Disks til aerospaceindustrien. Emnets drejekontur kan drejes af hele stykket i en opspænding, og beskovlingsnoterne kan anbringes   direkte, fremhæves det. Endvidere fremhæves fordele som at den klassiske skrubfræsning bort- falder, at der sker en forøgelse af processikkerheden, at det er et prisbilligt alternativ til rømning og at der med efterslebne fræsere kan frembringes en ensartet stor not med mere.   Af John Nyberg nyberg@teknovation.dk Da Laurids K. Sørensen i ef- tersommeren slog sig ned med enkeltmandsvirksomhe- den LKS-Tools fra hjemad- ressen i Kolding var en af ambitionerne kun at beskæf- tige sig med salg af førende kvalitetsprodukter. Og det ligner en helt rigtig satsning: ”Efter et lille halvt års tid med et lille dusin repræsen- tationer har jeg fået bekræf- tet, at det er inden for det specielle med høj præcision, at der er plads til sådan en som mig,” fastslår han be- skedent. For det har ikke skortet med henvendelser fra produ- center, der gerne ville med ud til danske virksomheder i LKS-Tools regi. Derfor har han også kunnet udvælge de samarbejdspartnere, som   han mener har potentiale i Danmark, og som kan vare- tages uden at gå på kompro- mis med kundernes ønske om at få en regulær rådgiv- ning. ”Jeg må tilstå, at det nok er blevet til lidt flere arbejdsti- mer, end jeg oprindeligt hav- de forestillet mig. Der er jo også nogle praktiske ting, der skal gøres, selv om det kun er mig, der udgør firma- ets medarbejderstab indtil videre,” siger Laurids K. Sørensen, og fortsætter: ”Det er vigtigt, at dem jeg repræsenterer også er nogle, som jeg kan stå inde for. At det så over de første måneder er blevet til et så komplet program, som det nu er, gør blot, at jeg føler mig endnu mere privilegeret, ved at være valgt til.”   GEVINSTER AT HENTE Perioden som selvstændig, efter i en årrække at have været på landevejene for an- dre, har åbnet hans øjne for et særligt indsatsområde: Produktivitet.  ”Der er rigtig stor op- mærksomhed omkring auto- matisering. Men robottekno- logi er altså ikke det eneste saliggørende i den spånta- gende industri i disse år,” si- ger Laurids K. Sørensen, og fortsætter: ”Der er meget at hente ved at satse på kvalitetsleve- randører. Størst er effekten naturligt, når man får lov at bestykke en højteknologisk maskine fra en af de førende producenter, hvor billigere løsninger på holder- og værktøjssiden ofte reducerer udbyttet så markant, at inve- steringen bliver svær at for- svare. Der er dog også stadig   meget at hente ved at opgra- dere eksisterende produkti- onsudstyr. Og udbyttet er til at tage at føle på, når maski- nen allerede er betalt.” Ved at vælge det bedste på værktøjssiden i alle led øger man måske sin investering med nogle procent ud af det samlede. Men på effektivite- ten og i kvaliteten, når præcision er afgørende, så kommer det mange gange igen, lyder rådet fra Laurids K. Sørensen. ”Derfor er jeg også forsig- tig med at vælge løsninger til mit program, der passer til de danske behov, og som er i den rette ende af kvalitets- skalaen,” siger han. Blandt de primære produ-   center, som han varetager in- teressen for i Danmark er blandt andet tyske Neoboss, Heinrich Hachenbach, MK- Tools, Babe, Lütticke,  Johne+Co., Tela, Mimatic, SK-Schüssler, BRT, Conzel-   la, Hydro-Grip fra Sverige og schweiziske Re-Al. Og flere kommer til, lover  Laurids K. Sørensen.   LKS-Tools  godt ind i 2013  Efter et lille halvt års tid ser Laurids K. Sørensen lyst  på fremtiden. Repræsentation for et lille dusin kvalitets- producenter inden for spåntagning er blevet hans  levebrød.   Sammen med tyske Neoboss GmbH har LKS-Tools aktu- elt styrket repræsentationen i Danmark. Dels er der sikret hurtige leveringer fra dag-til-dag til de danske kunder, og dels har LKS-Tools og producenten indledt samarbejde med regionale forhandlere. I første omgang er det herhjemme igennem nordjyske NJV Tools i Frederikshavn. Desuden understøttes LKS- Tools af Neoboss med et særligt kampagnetilbud omfat- tende universalspånbryder-sæt og universal spiraltap-sæt.   Styrket salg af Neoboss   Det går godt for Laurids K. Sørensen, der glæder sig over den modtagelse han har fået. Først og fremmest ude hos kunderne. Men også producenter- ne, som han repræsenterer, har skubbet ham hurtigere frem end han havde tur- det håbe på.     Nr. 1  I 2013 METALBEARBEJDNING: SPÅN qp 21   Simpel matematik !   Haas Automation Europe   |  www.HaasCNC.com  |  +32 2 552 99 05  |  Made in the USA Edstrøms  |  www.EDSTROMS.com  |  Løsning  |  +45 38 41 00 10   3+2= 1   Selvfølgelig er 3+2=5 som i en 5 akset maskine. Det er dén mulighed, der gør, at den nye HAAS UMC-750,  får matematik til at virke simpel. Brug disse 5 akse muligheder til én opspinding. Denne nye UMC-750 fra HAAS Automation, giver dig mulighed for 5 sidet bearbejdning + 5 akset simultan  bearbejdning med: Alt dette til en brøkdel af den udgift som normalt forbindes med maskiner af denne kapacitet og kvalitet. Besøg gerne  www.HaasCNC.com  for yderligere specifikationer samt for andre maskiner. Se også Haas prislisten direkte på nettet.    Simple. Innovation.   s "EVGELSE MM X MM X MM s )NTEGRERET  AKSET RUNDBORD s  )NLINE SPINDEL  +W MED  ELLER    OMDREJNINGER   s 3IDEMONTERET VRKT’JSVEKSLER  s  AKSET RUNDBORD  GRADER   GRADER s "ORDROTATION  GRADER     Seco Tools lancerer med spændepatronen EPB 5672 en løsning med lav forskyd- ning og højt moment, som dermed løser udfordringerne i forbindelse med højtyden- de bearbejdning.  Spændepatronen giver en maksimal forskydning på tre mymeter ved en værktøjs- længde på tre gange den ud- vendige diameter (3xD), op til 50 millimeter. Det er 40 procent mindre end den tidligere D-type (5872), som i øjeblikket er ved at blive udfaset. Det overførbare moment er en anden vigtig fak- tor:  "Tendensen på markedet peger i retning af stadigt højere spændetryk," siger Denis Sprauel, koncern- produktchef på Secos facili- tet i Bouxwiller, Frankrig.  "Det øger det overførbare moment og dermed skære- dataene."    EPB 5672 er designet til at maksimere spændetrykket og distribuere det ligeligt over værktøjsskaftet i hele spændepatronens længde, hvilket gør det muligt at an- vende højtydende skære- værktøjer. Det reducerer og- så risikoen for, at værktøjer træk- kes  ud af patronen.  Det høje og stabi- le tryk på værktøjsskaftet opnås gennem en kombinati- on af designfunktioner. Én af disse er, at spændemøtrikken har et stærkt trapezgevind, så spændepatronen skubbes forsvarligt ned i sin lomme. En anden er, at krop, patron   og møtrik er fremstillet med meget fin finish og høj præcision. Det resulterer i, at det overførbare moment er op til tre gange så stort som for tidligere spændepatroner.  EPB 5672-spændepatro- nen fås med fem forskellige tilspidsningsstørrel- ser: 11 (1 til 7 mil- limeter), 16R (1 til 10 millime- ter), 16 (1 til 10 millimeter), 25 (2 til 16 milli- meter) og 32 (2 til 20 milli- meter). Hver størrelse giver mulighed for at vælge mellem korte, mellemlange og lange tap- per. Patronerne fås i almin- delige og forseglede versio- ner (dog er der ingen forseg- let version for størrelse 11).  Flere informationer: www.secotools.dk   Spændepatron til  højtydende bearbejdning     Nr. 1  I 2013 22 qp INDUSTRIEL IT (CAD/CAM/PLM)   Af Klavs Andersen ka@teknovation.dk Det danske marked for Cad/Cam-løsninger har været under kraftig ændring i løbet af 2013. Især på Cam- området er der kommet en række nye forhandlere til, men også enkelte nye Cad- forhandlere er skudt op. Antallet af Cad/Cam-for- handlere har i en årrække været forholdsvis stabilt og det samme gælder udbuddet af produkter, men det ser ud til, at især på Cam-fronten har leverandørerne i stigende grad fået øje på Danmark   som et interessant marked. Blandt disse er én af ver- dens største Cam-udviklere Delcam, som efter en årræk- ke, hvor selskabet betjente det danske marked via for- handlere, nu har suppleret disse med at åbne eget salgs- kontor i Kolding. Delcams siger: ”Vi anser de danske Cam- brugere for at være blandt de mest avancerede i verden og har derfor fundet det natur- ligt at etablere os i Dan- mark,”  fastslår Antony Hall, som er chef for europæisk forretningsudvikling hos Delcam   Blandt andre Cam-selska- ber som er kommet til er Ve- ro Software/Radan, der har udpeget firmaet Camsoft i Horsens til ny forhandler af firmaets systemer til plade- bearbejdning. Camsoft dri- ves af Torsten Woldbye Cor- nett.  I Randers har Cam-firmaet Geometric udpeget Solid Machining, der drives af  John Norré, til forhandler af Cam-systemet Camworks, der er et fuldt integreret Cam-modul til Cad-systemet Solidworks. John Norré peger på at der blandt kapitalstærke virk-   somheder er en øget interes- se for at realisere de gevin- ster, der kan hentes ved at udnytte Cam til optimering af bearbejdning: ”Med forholdsvis små in- vesteringer kan kapacitets- udnyttelsen øges betydeligt på avancerede bearbejd- ningsmaskiner. Der er man- ge virksomheder, som enten ikke har Cam i dag eller har forældede Cam-systemer, der er villige til at investere i nye systemer for at få det fulde udbytte af deres nyere bearbejdningsmaskiner,” fastslår John Norré. TYSK EKSPANSION Den tyske Cam/Cam-levera- dør Tebis har netop åbnet eget kontor i Danmark som en del af selskabet skandina- viske afdeling. Tebis står bag det integrerede Cad/Cam-sy- stem af samme navn. I spid- sen for kontoret i Sønder- borg står Erik Matthiesen, der også driverkonsulent- firmaet Camcon IT. Erik Matthiesen forklarer, at Tebis Scandinavia har    anset det for vigtigt at  etablere et dansk kontor med en dansk supportafdeling, med henblik på bedre at  kunne supportere de danske kunder, som hidtil er blevet serviceret fra Sverige. Tebis har i øjeblikket omkring 30 danske brugere. ”Vi ser en stigende tendens til at danske virksomheder in- vesterer i de mere avancerede Cad/Cam-systemer, og her er det en fordel med let adgang til support, siger Erik Matthiesen En anden tysk leverandør af Cad/Cam og CAE-syste-   mer Siemens PLM-systems har udpeget sin forhandler nummer to i Danmark. Det er konsulentfirmaet Faurcon i Brønderslev, som ledes af Torben Faurholdt. Firmaet med tre medarbejdere har speciale i styrkeberegninger. Faurcon forhandler NX-fa- milien af Cad/Cam- og CAE-software fra Siemens PLM Software samt Veloci- ty-serien, der er knap så avancerede systemer, som NX-produkterne.   Den danske Cam-scene har de senere år været domineret af klassiske Cam-løsninger som eksempelvis Mastercam, Delcam, Gibbscam, Edgecam, CG-Tech/Vericut, Solid- cam og Cimatron E samt det danske Cam-system til So- lidworks, HSM Works, der nu ejes af Autodesk. På den mekaniske 3D Cad-side er det især produkter som Solidworks, Autodesk Inventor, Solid Edge, Space- claim, Kompas 3D samt Highend-systemer som Creo  fra PTC, NX fra Siemens PLM og Catia fra Dassault  Systèmes.   Cad/Cam-scenen i Danmark   Grøde i det  danske marked Efter i mange år at have været præget af et stabilt antal forhandlere er der for alvor ved at ske ændringer på det danske marked for Cad og Cam. Flere nye forhandlere og produkter er kommet til.   Af Thore Dam Mortensen tdm@teknovation.dk For Odense Tools A/S er vedligeholdelsen af Cad-/- Cam-udstyret en essentiel del af startegien om en  plastemne- og sprøjtestøbe- værktøjsfremstilling, der kan konkurrere med kineserne. I dag er virksomhedens   produktionssetup automati- seret i en sådan grad, at seks medarbejdere kan passe fremstillingen af millioner af plastemner samtidig med be- arbejdningen - der foregår i døgndrift - i fræse- og  gnistafdelingen. På fræsesiden har virksom- heden i en årrække kørt med Edgecam Advanced Milling,   og på Cad-siden er det fore- trukne system Autodesk In- ventor-softwaren. Med en fast strategi om at holde den digitale del af virksomhedens kerneudstyr i topform med de seneste op- dateringer, har firmaet gjort sig mange erfaringer med, hvad det betyder at få del i leverandørernes seneste op- dateringer: ”Vi har til fræseafdelingen valgt at køre med den største udgave af Edgecam - den der kan mest. Og det er med abonnement på de seneste opdateringer, for der sker he- le tiden noget, selvom, man tænker, nu kan der da ikke gøres mere,” siger medejer Claus Svanholm, der sam- men med kompagnon Jesper Hansen i 13 år som selv- stændige har bedrevet plast- produktion og værktøjs- fremstilling på Odense-   egnen. Jesper Hansen ud- dyber: ”Der er inden for de sidste fem år sket en markant ud- vikling eksempelvis inden for 3D-fræsning, hvor det er blevet muligt for værktøjet at køre i samtlige akser på ma- skinen simultant med en op- timal finish til følge. For ti år siden låste værktøjet sig i én akse og kørte baner henover emne med langt dårligere overfladekvalitet.” ”Det har stille og roligt rykket sig. Man kan sige, at vi stadig laver det samme, men nu tages emnerne ud af maskinen, og anvendes med det samme. Før skulle vi lige pudse og gøre ved. Det gør vi stort set ikke længere. Men igen, det er svært at for- klare, hvad der præcist er sket,” konstaterer han, og fortsætter: ”Det er lidt ligesom at gå   fra en gaffel til en ske. Hvor meget nemmere bliver det så at spise?” Ifølge de to kompagnoner, er det overordnede billede dog, at der er kommet mange flere ”farver” på bearbejd- ningspaletten. De aktuelle features, der tilføjes, retter sig ofte mod specifikke op- gaver, og så kan bearbejdnin- gen pludseligt klares meget smartere. KNOWHOW TIL RÅDIGHED De to kompagnoner frem- hæver endvidere, at de gerne stiller ekspertise og know- how til rådighed i eksempel- vis i forbindelse med pro- duktmodning af sprøjtestøb- te såvel som 3D-fræste kon- struktioner samt med hensyn til valg af materialetyper: ”Det er typisk mindre  ændringer på et emne, der   gør det muligt at foretage en langt mere prisvenlig pro- duktion. Af den grund vil vi gerne ind i et tæt samarbejde så tidligt som muligt i pro- jektforløbet,” konstaterer Claus Svanholm, og fortsæt- ter ”Er de forskellige geome- trier ikke låst fast, kan vi of- te foretage ændringer uden, at funktionalitet eller det æstetiske indtryk ændres.” Herudover tilbyder firmaet også en række services inden for måleteknik. Blandt andet en 3D-lysprojekter i huset til opmåling af komplekse  emner. ”Endelig tilbyder vi også at levere diverse målerapporter, hvis det er påkrævet,” kon- staterer Jesper Hansen.   Opdateringer er essentielle for  den digitale fabrik Hos Odense Tool er produktionen digitaliseret, så seks medarbejdere i døgndrift kan passe en fræse- og gnist- afdeling samt fremstillingen af millioner af plastemner.   Det er en fast strategi at holde den digitale del af virksomhedens kerneudstyr i topform med de seneste opdateringer. Og det kan virkelig betale sig i længden, for der sker løbende en betydende udvikling af eksempelvis Cam-softwaren, understre- ger Jesper Hansen.   ”Vi gør meget ud af at hjælpe kunder med pro- duktudviklingen, så det bliver billigere at frem- stille emnerne,” lyder det fra Claus Svanholm.     Nr. 1  I 2013 INDUSTRIEL IT (CAD/CAM/PLM) qp 23   Af Klavs Andersen ka@teknovation.dk ORLANDO: På den 15. udgave af PLM- firmaet DS Solidworks' bru- germøde, Solidworks World 2013 i Disneyworld, Orlan- do, Florida, samledes i sidste uge omkring 4.000 brugere fra hele verden, som for første gang få et smugkig på næste generation af 3D Cad- systemet kaldet V6. V6 bygger på avanceret kerneteknologi fra modersel- skabet Dassault Systèmes Cad-flagskib, Catia og PDM-systemet Enovia. Systemet anvender geome- trimotoren fra Catia kaldet Convergence Geometric Modeler, CGM, frem for Pa- rasolid, der har været geo- metrimotoren i de hidtidige udgaver af Solidworks. Det synes også klart at V6 vil kunne afvikles på flere styresystemer herunder Windows, Apple OSX og Linux. V6 bygger på en såkaldt Service Orienteret Arkitek- tur, SOA, hvor funktionerne i Cad-systemet leveres via web som forskellige tjene-   ster efter behov. Men Solid- works-chefen Bertrand Sicot understreger over for Tekno- vation, at, der ikke er tale om en egentlig Cloud Compu- ting-løsning: "Solidworks vil ikke blive leveret som en Cloud- løsning. Det vil være muligt for brugerne at være online og indbyrdes forbundne, men ikke via skyen," fastslår han. Bertrand Sicot peger på at der stadig hersker stor usik- kerhed omkring datasikker- heden i de Cloud-baserede løsninger. SOA-baseret Cad vil prin- cipielt kunne afvikles i sky- en, som en Private Cloud- løsning eller decentralt på brugernes computere. På denne måde vil det være svært for brugerne at se den funktionelle forskel på et SOA Cad-system og et tradi- tionelt Cad-system.  MODELLERING  AF FUNKTIONER V6 bygger grundlæggende at bygge på en teknologi som betegnes ”funktionel model- lering” fremfor traditionel featurebaseret modellering. V6-udviklingsteamet ledes af Solidworks' udviklings- chef Gian Paolo Bassi, der er ekspert i funktionel modelle-   ring og selv har udtaget en række personlige patenter på området. Funktionel modellering, hvor udgangspunktet for ud- viklingen af et nyt produkt tages i dets funktioner frem for som i eksisterende Cad- systemer i geometri, ses af eksperter som én af de tek- nologier, der vil være central i fremtidens Cad-systemer. Solidworks har de fore- gående år gjort et stort num- mer ud af at understrege, at V6 ikke afløser den hidtidige Solidworks-platform, men at de to systemer i en overskue-   lig fremtid vil blive udviklet parallelt. V6 kommer til at udgøre en familie af produkter, som ikke udelukkende rummer 3D Cad, men også software til styring af produktrelateret information, PDM, fremstil- ling af teknisk dokumentati- on og simulering. Det vil og- så være naturligt at forvente funktioner som værktøj til vurdering af omkostninger og bæredygtighed, som alle- rede eksisterer i den nu- værende Solidworks. Det betyder, at Solidworks World 2013 også bød på et   smugkig på Solidworks 2014, der er næste version af det klassiske Solidworks Cad-system. I lighed med tidligere versioner ventes Solidworks 2014 efter snig- premieren på brugermødet at blive lanceret endeligt i sep- tember. Hvordan Solidworks vil sikre en vis kompatibilitet mellem de to Solidworks- versioner er endnu et åbent spørgsmål. Da V6 bygger på teknologi hentet fra Catia og Enovia ligger det lige for at antage, at det nye Cad-sy- stem i højere grad vil være   kompatibelt med disse syste- mer, end med de hidtidige udgaver af Solidworks. Solidworks anvendes i dag af mere end 1,7 millioner brugere verden over. Alene af denne grund er det en sik- ker antagelse at DS Solid- works ingen interesse har i at stoppe udviklingen af syste- met indtil det rammes defi- nitivt af teknologisk foræl- delse, der blev præsenteret for første gang for 17 år  siden.   VÆRKTØJSMASKINER 2014  1.-4. APRIL 2014 ODENSE CONGRESS CENTER   Reservér stand på www.vtm2014.dk   FOKUS PÅ CAD/CAM   Kvantespring på Solidworks World Brugermødet Solidworks World 2013 bød på et smugkig på den banebrydende udgave af 3D Cad- systemet Solidworks kaldet V6.   Op mod 4.000 brugere var samlet på den 15. udgave af Solidworks World.   Bertrand Sicot afviser, at Solidworks er på vej op i skyerne.     Nr. 1  I 2013 24 qp SVEJSNING/SAMMENFØJNING   Af Thore Dam Mortensen tdm@teknovation.dk Friction Stir Welding, FSW, blev i 1991 patenteret af det britiske The Welding Institu- te, TWI.  Siden lanceringen er svej- seprocessen slået igennem verden over specielt inden for industrier med fremstil- ling af aluminiumskonstruk- tioner og behov for kvalitets- sammenføjninger. Den 1. december sidste år udløb det grundlæggende patentet på FSW, som TWI har haft siden opstarten. For at markere de aktuelle muligheder, patentudløbet   byder de danske virksomhe- der, holder innovationsnet- værket Alucluster i samar- bejde med konsulentvirk- somheden HBS Engineering den 6. februar på Scion- DTU i Lyngby en temadag med en række udenlandske og danske foredragsholdere blandt andre Dan Lord fra TWI. Endvidere demonstre- res konkrete muligheder med processen under et virk- somhedsbesøg ved HBS En- gineering på dagen. FSW-svejseprocessen be- nytter grundlæggende sam- me princip som middelalde- rens smede, hvor to meta- lemner føjes sammen mens   materialet forbliver i fast fa- se, i modsætning til de i dag mere almindelige svejseme- toder med et smeltebad. Med dagens sofistikerede materialer og konstruktioner anvendes et roterende værk- tøj til at generere friktions- varmen for at blødgøre me- tallet omkring sammen- føjningsområdet. Herpå om- rører værktøjets dorn materi- alet til en sammenhængende enhed. Blandt fordelene frem- hæver eksempelvis Risskov- virksomheden Sapa Profiler A/S processens muligheder for porefrie, tætte samlinger med høj styrke, minimal   varmepåvirkning af materia- let, små termiske spændin- ger i metallet, plane overfla- der, gode mekaniske egen- skaber og et skånsomt ar- bejdsmiljø med mere. Automobil-, aerospace-, tog- og skibsbyggerindustri- en benytter i dag FSW i stor stil. Eksempelvis er proces- sen anvendt til at producere den seneste Mercedes SL, Apples aktuelle meget tynde I-Mac-computer-generation, og så har Bang & Olufsen, B&O, i en årrække brugt svejseprocessen til at frem- stille højtalere. Ifølge assisterende profes- sor ved Austin Peay State University, dr. William Longhurst, så er alt der skal til at foretage FSW-proces- sen i dag faktisk en traditio- nel fræsemaskine. Dermed vil mindre metal- bearbejdende virksomheder kunne foretage svejseproces- sen, som eksempelvis Nasa gør det, og hæve konkur- renceevnen, fremhæver han. LASER OG ULTRALYD Ifølge Henrik Schmidt fra HBS Engineering, der i en årrække har være særligt ak- tive med hensyn til at udfor- ske og udvikle procesfor- ståelsen af FSW, er der pa- rallelt med, at processen er modnet, tilkommet yderlige- re krav om og behov for kva- litetssikring. Derfor indgår virksomhe- den i dag som partner i pro- jektet “Signa-Stir - Develop- ment Of An In-Process Qua- lity Assurance System For Friction Stir Welding”, hvor et laser- og ultralyds-inspek- tionssystem er ved at blive udviklet til at detektere even- tuelle svejsefejl. Konkret påføres svejseem- net en kraftig laserimpuls,   hvorpå signalet opsamles af en målelaser på den modsat- te side af svejsesømmen. Ved at sammenholde signalet fra en referencesvejsning uden fejl, kan systemet vurdere kvaliteten af svejsningen med hensyn til eventuel   manglende sammenføjning. Denne form for måleteknik vil kunne foretages online under selve svejseprocessen eller ved en efterfølgende procedure, konstaterer Hen- rik Schmidt.   Cloos er i en  klasse for sig   PLADE & RØR SVEJS SPÅN   ROBOTLØSNINGER OG SVEJSEMASKINER AF HØJ KVALITET FRA CLOOS. DET GAVNER DIN FORRETNING Med mere end 90 års erfaring i ryggen, anvender CLOOS den nyeste teknologi med  optimale svejsemuligheder og forstærket brugervenlighed. Det mærkes tydeligt  i hverdagen - og på bundlinjen. Alt tilbehør som svejsepistoler, trådfremførings- systemer og fjernbetjeninger leveres fra CLOOS’s egne fabrikker.  Det samme gælder for CLOOS robotsystim inkl. software, sensorer, sikkerhedsud- styr, manipulatorer og procesteknoloti. Systemets skalerbare løsninger matcher  dine krav til produktionen perfekt. Maskingruppen forhandler og servicerer alle  maskiner og robotsystemer fra CLOOS. Det betyder besparelser uden at spare på  kvalitet og service.   Ring til Bjarne Nielsen på  tlf. 40 33 97 55 og hør mere om vores  værktøj til vækst. Du kan også læse mere om os på  www.maskingruppen.dk  [   MASKINGRUPPEN A/S  . AMTSVEJEN 45A . GASSUM . DK- 8981 SPENTRUP . TLF.  +45 8645 3400 . FAX +45 8645 3410 . WWW.MASKINGRUPPEN.DK   Spot mulighederne med Friction Stir Welding  I december udløb det grundlæggende patent på Friction Stir Welding. De avancerede muligheder med svejse- processen, der i princippet bare kræver tilgang til et  traditionelt CNC-bearbejdningscenter, er på tapetet ved Alucluster-temadag på DTU den 6. februar.   Ifølge assisterende professor ved Austin Peay State University, dr. William Longhurst, så er alt der skal til at foretage Friction Stir Welding i dag en fræsemaskine. Dermed vil mindre metalbearbejdende virksomheder kunne foretage svejseprocessen, som eksempelvis Nasa gøre det. (Foto: Austin Peay State University).   Friction Stir Welding muliggør svejsning af komponenter med store krav til trykstyrke og densitet. Metoden gør det endvidere muligt at fremstille brede paneler såsom tage eller sider på tog, der er vanskelige at ekstrudere. Svejsningen foregår uden tilsatsmateriale og beskyttel- sesgas. Samlingen opstår under indvirkning af friktions- varme og kraftig plastisk deformation. Det materiale, der skal samles, når aldrig smeltepunktet, profilerne flyder sammen på samme måde som ved ekstrudering af hul- profiler. Resultatet bliver en homogen og porefri svejs- ning uden indeslutninger. Den lave temperatur gør, at smeltepunktet ikke over- skrides, hvilket er tilfældet i konventionel friktionssvejs- ning. FSW forbedrer arbejdsmiljøet væsentligt. Svejse- lys, røg og ozondannelse er fuldstændig afskaffet. Stålbørstning, slibning og rengøring kræves heller ikke. (Kilde: Sapa Profiler A/S).   Kort om FSW   HBS Engineering, HBSE, rådgiver inden for proceskend- skab og simulering på konsulentbasis og afholder endvi- dere kurser og seminarer på Scion-DTU i Lyngby for at udbrede kendskabet til Friction Stir Welding. Af større samarbejdspartnere kan nævnes den svenske svejsespecialist med speciale i atomaffaldsbeholder, SKB, den tyske forskningsinstitutionen, HZG, University of South Carolina, DTU, underleverandøren til den tyske bilindustri Riftech samt det britiske The Welding Institu- te ,TWI. Efter at havet arbejdet med FSW-processen i over 12 år opfatter Henrik Schmidt sig selv som FSW-ambassadør, og vil gøre sit til at processen bliver indført i den danske aluminiumindustri.   Om HBSE     Nr. 1  I 2013 SVEJSNING/SAMMENFØJNING qp 25   Af Thore Dam Mortensen tdm@teknovation.dk Det er ingen hemmelighed, at offshoreindustrien i Dan- mark er forholdsvis tilbage- holdende, hvad angår anven- delse af andre materialer end stål. Ved det netop afholdte Al- ucluster-arrangement Alu- minium Offshore Cutting Cost blev der for alvor lagt an til at se på mulighederne for at anvende aluminium til at reducere omkostningerne i den dyre metier. Det være sig i forhold til vindmøllein- stallationer såvel som olie- boreplatforme med videre. På oplægsholdersiden lan- ceredes en international line- up i form af repræsentanter fra universiteter og virksom- heder som Bayards, Apply Leirvik, Hydro Marine, TNO, Sintef, Saap Profiles, Global-Fit, Marine Alumini- um AS, FE-Design GmbH og DTU med flere. Således var der tale om et overflødighedshorn af bran- chekapaciteter til at informe- re tilhørerne om den seneste udvikling på området. Et indlæg fra Sales Mana- ger North America, Middle East & India hos norske Ma- rine Aluminium AS, Odd Tungland lagde ud med at vi- se et stort billede af en Stat- oil-boreplatform. Henover billedet illustrerede et to-cif- ret antal ”pile” steder med aluminiumskonstruktioner. Således har firmaet været med til at levere helikopter- landingsbaner, bolig- og op- holdelsesrum, trappe- og gangkonstruktioner, syste- minstallationer, sågar Sub- Sea-installationer og beskyt- telsesbarrierer rundt om bor- eplatformen og meget mere. ”Der findes altså et mar- ked for aluminiumskon- struktioner offshore,” fastslår Odd Tungland, der på bag- grund af mange års erfaring på området velvilligt fortæl- ler om fordelene, metallet har ved anvendelser i og om- kring havmiljøer. Som underleverandør er det en rigtig god ide at tænke grundigt over valget af ar- bejds- og konstruktionsme- toder, hvis man vil begå sig offshore, understreger han. Hos Marine Aluminium AS er der eksempelvis tænkt   grundigt over at designe konstruktioner, der kan bol- tes fast i stedet for at blive svejst. Det giver store om- kostningsbesparelser. Den norske underleve- randør arbejder også i høj grad med modulkonstruktio- ner, hvilket medfører bety- delige installationsbesparel- ser. Et af de vigtigste argumen- ter for anvendelsen af alumi- nium er muligheden for vægtbesparelser. Og den norske Sales Ma- nager fremhæver da også blandt andet transportfordele ved den anseelige vægtre- duktion, det medfører. ”Alt i alt er konstruktioner i aluminium omkring 40 pro- cent lettere end i stål og med høj styrke. Det understøtter igen muligheden for at sam- les konstruktioner onshore,” fremhæver Odd Tungland, og fortsætter: ”Bearbejdningen er des- uden betydeligt nemmere gå til eksempelvis ved ekstru- dering, hvorfor det er relativt enkelt at designe forskellige profilemnetyper.” LIFECYCLE COST Ved konstruktioner, der skal installeres offshore, bør der i høj grad også tages højde for eventuelt vedligehold, som nødvendigvis skal udføres under tiden. ”Aluminium er særdeles korrosionsbestandigt på grund af det naturlige oxid- lag der dannes, når metallet ubehandlet anvendes udendørs,” lyder det fra Odd Tungland, og han fortsætter: ”Af den grund er overfla- debehandling ikke nødven- digt under konstruktionens levetid. Dermed kan der spa- res store summer i forhold det periodiske vedligehold, en stålkonstruktion typisk behøver, med alt, hvad det kræver af mandetimer i fel- ten og administration.” Det, der udgør en risiko, er fejlkonstruktioner, og hvis der opstår unødig kontakt med andre metaller såsom kobber, bly og jern samt di- verse syrer og klorerede op- løsningsmidler kombineret med høj varme og fugt. Det kan være i forbindelse med vedligeholdelse af stål- konstruktioner i nærheden af   aluminiumskonstruktionen, hvis der udføres eksempelvis svejsning eller sandblæs- ning. ”Derfor bør der altid fore- tages korrekt afdækning af aluminium, men det kan der dog sagtens tages forbehold for,” understreger Odd Tung- land, og beretter, at virksom- heden eksempelvis benytter stålskruer, -bolte og nitter på   virksomhedens konstruktio- ner, hvilket kan lade sig gøre, hvis man benytter den rette type stål i form af rust frit og syrefast A4-stål samt en belægning af nylonplast. Endeligt bør der tages høj- de for materialets høje gen- brugsværdi, der nærmere sig 40 procent af værdien af nye profiler, konstaterer Odd Tungland.   Kempact RA  Tænd for den nye standard   I Norge går aluminium offshore  Ved det netop afholdte Alucluster-arrangement Aluminium Offshore Cutting Cost var mulighederne for at reducere omkostningerne på offshorekonstruk- tioner i centrum. Noget de er gode til i Norge.   Aluminium er på mange måder det ideelle materiale, når der skal produceres offshore-konstruktioner. Det har i 20 år været anerkendt i både Norge og andre offshore-lande, mens der i Danmark har været en tradition for at anvende konstruktionsstål i danske offshore-konstruktioner, konsta- terer Odensevirksomheden Alumeco. Billedkilde: Alucluster.     Nr. 1  I 2013 26 qp SVEJSNING/SAMMENFØJNING   Af John Nyberg nyberg@teknovation.dk  I  Teknovation nr. 13/2012 bragte vi artiklen: Fuld kon- trol over varmeprocesserne. I det følgende gennemgår EFD Inductions danske salgschef, Allan Kloster- gaard, en række applikatio- ner inden for området, base- ret på producentens opbyg- gede erfaringer.   En udbredt metode er såkaldt induktionslodning. Den fremhæves som en både hurtig, koncentreret og kon- trollerbar varme, der er let at automatisere, uden åben flamme og samtidig med re- ducerede omkostninger til energi. Induktionslodning er ofte anvendt indenfor elektronik- industrien til sammenføjning af viklinger i transformato-   rer, generatorer og motorer. I mekanisk industri og i   automobilindustrien loddes emner af stål, messing, alu- minium med videre. Ved brug af induktionsvar- me bliver der ikke tilført var- me udefra, men varmen op- står i materialet, når dette udsættes for et højfrekvent vekselstrømsfelt. Induktiv opvarmning er let at kontrol- lere og induktionslodning er en proces, hvor der kan stil- les store krav til kvalitet, re- peterbarhed og effektivitet, påpeger Allan Klostergaard. BERØRINGSFRI  VARMETILFØRSEL En anden udbredt metode er induktionshærdning, der fremhæves som en hurtig og effektiv proces specielt egnet for serieproduktion og for hærdeopgaver, som kræver høj kvalitet og god repeter- barhed. Fordelen ved induktions- hærdning er, at varmen tilføres berøringsfrit og kun i det område, som ønskes hær- det. Hærdedybden kan styres meget præcist ved hjælp af frekvens, effekt og opvarm- ningstid. Induktionsspolen bevæges med jævn hastighed over emnet, som efterfølgende af- køles. Induktionsspolen dækker hele hærdefladen. Emnet nedkøles via kølespo- len eller ved neddypning i hærdevæske. Hærdemaskiner leveres ty- pisk enten som universale  allround-maskiner eller som specialmaskiner for speci- fikke emne typer. Leverin- gen omfatter normalt både mekanisk fikstur, induk- tionsudstyr og tank for  hærdevæske. Typiske anvendelser for hærdning er værktøj, ma- skindele samt en række em- ner til bilindustrien. Det er   ofte et krav, at emnet anløbes efter hærdningen for at redu- cere hårdheden og reducere overfladespændinger, som kan give revner. Anløbning efter hærdning kan ofte ud- føres med samme indukti- onsudstyr, dog med reduce- ret effekt og uden forceret kølning.  STÅLKONSTRUKTIONER Under produktion af stålkon- struktioner er der ofte speci- elle krav til styrke, materia- lets brudstyrke, korrosions- bestandighed med mere. Hensigten er at beholde ma- terialets mekaniske egenska- ber og reducere spændinger forårsaget af bearbejdning, svejsning eller hærdning. Dette kan opnås med en kontrolleret varmebehand- ling. Enten ved spændings- udglødning af svejsezoner, anløbning efter hærdning el- ler ved udglødning af alumi- nium.  Ved induktions-retning be- nytter man sig af at stål udvi- der sig ved opvarmning og krymper ved afkøling. Induktionsvarme giver en hurtig og koncentreret op- varmning med en veldefine- ret varmezone. Ved kritiske rette-proces- ser kan udstyret programme- res til at kontrollere tempera- turen ud fra ståltypens  Curie-temperatur. Andre anvendelser er ek- sempelvis forvarmning af olie- eller gasrør før isole- ring, for- og efteropvarm- ning ved kabelproduktion, fjernelse af isolation eller belægninger ved reparation af rør samt hærdning af lim- forbindelser. KRYMPEFORBINDELSER Det kan være en stor udfor-   dring, at demontere kompli- cerede komponenter, som er sammenføjede ved krymp- ning. Ved forkert opvarmning er der risiko for at operationen må afbrydes eller at emnerne beskadiges. Ofte anvendes gasvarme, men lav virk- ningsgrad og stor varmes- predning, stiller høje krav til operatørens evne til at vur- dere korrekt opvarmningstid og aftrækningstidspunkt. Ri- sikoen er, at de omliggende komponenter over-opvarmes og derved skades. Induktion- svarme er specielt velegnet til disse opgaver, hvor den tilførte varme reguleres ud fra effekt og tid. Dette gæl- der for både montering og demontering af krympefor- bindelser. Til krympeopgaver kan be- nyttes induktionsspoler eller induktionsvarmekabel. Yder- ligere kan anvendes delbare spoler, eller spoler som kun varmer fra en side. Ved komplicerede arbejds- opgaver indenfor krympnin- gen, kan varmeprocessen si- muleres i et software-pro- gram og alle parametre spe- cificeres og beregnes på for- hånd. Typiske anvendelser for krympning er montering og demontering af mekaniske koblinger, samling af motor- dele, demontering af leje- ringe, service på turbiner, ekspansion af bolte-samlin- ger samt arbejde indenfor Ex-zoner.   ANDRE LØSNINGER Allan Klostergaard peger desuden på typiske andre metoder inden for hærdeop- varmning. En af dem er smedeop- varmning. Induktionsop- varmning anvendes her for at få en ensartet og energief- fektiv opvarmning af emner i forbindelse med varmform- ning. Hurtig og koncentreret varme er vigtigt parametre for smedeprocessen forbin- delse med eksempelvis smedning af stålemner og varmeformning af messin- gemner. I moderne rørproduktion benyttes induktion til en kontinuerlig, langsgående svejseproces. Produktionsprocessen har stor kapacitet og bruges til de fleste rørkvaliteter i stål og aluminium. Rør fra diameter 10 til 610 millimeter, vægtykkelse fra 0,5 til 22 millimeter samt en svejsehastighed fra 10 til 400 meter/minuttet. Endeligt er der induktions- smeltning af metaller, der fremhæves som en ekstrem hurtig proces som giver et rent og ensartet resultat. Den ensartede varmedistribution i metallet giver en høj kvali- tet.  Ved smeltning af metaller med induktion opnås ud fra et metallurgisk synspunkt det allerbedste smelteresul- tat.   VÆRKTØJSMASKINER 2014  1.-4. APRIL 2014 ODENSE CONGRESS CENTER   Reservér stand på www.vtm2014.dk   FOKUS PÅ PLADEBEARBEJDNING   Typiske  induktionsvarme- opgaver og  applikationer  I forlængelse af en tidligere artikel om opvarmning ved induktion, stilles i dette nummer skarpt på de typiske opgaver for sammenføjning med induktionsopvarmning.   Artiklen fra nr. 13/2012, Fuld kontrol over varmeproces- serne, kan ses på bladets hjemmeside, under fanen Bladet Online. Vælg udgaven nr. 13/2012 side 34.   Se tidligere artikel   Induktiv varmebehandling kan anvendes i en række metaller og i stålkonstruktioner.    Induktion er udbredt for hærdning er værktøj.     Nr. 1  I 2013 SVEJSNING/SAMMENFØJNING qp 27   Valk Welding har i 30 år udviklet og  leveret svejserobotsystemer med  Panasonic robotter og 3D offl ine  programmering. Mere end 1900 anlæg er dagligt i  drift, med højeste nøjagtighed for  færdiggørelse af serie og enkeltdele. Lad os overbevise Dem dem om den  samme lette programmering og fejlfri  præstation.  Valk Welding DK A\S  5580 Nørre Aaby tel.   +45 64 42 12 01 mobile  +45 24 83 60 86 mdm@valkwelding.com www.valkwelding.com   0DNHVLWKDSSHQ   SVEJSEROBOTISERING MED  OFFLINE PROGRAMMERING   Power Arc kan nå 2,1 meter i minuttet   Der kan svejses hurtigere og produceres flere emner til samme pris med Power-Arc, fremhæver Migatronic i Fjerritslev. På automater og robotter kan svejseren på et emne, når alle forudsætnin- ger er helt rigtige, komme op på en svejsehastighed på 2,1 meter i minuttet, hvor der før blev der svejst med 500 til 600 millimeter i minuttet. Power-Arc er en lysbue- form, som giver en kort lys- bue med større lysbuetryk end ved almindelig spray- bue-svejsning. Indtrængnin- gen er dybere, og den ret- ningsstabile lysbue betyder   en nemmere håndtering ved manuel svejsning. Tendens til kærv reduceres på grund af den meget korte lysbue. Gasforbruget nedsættes til- svarende på grund af den kortere svejsetid. Normalt ses en halvering i gasforbru- get. Minimalt svejsesprøjt er en gevinst ved programmet, ligesom den lavere varme- tilførsel betyder mindre de- formation og dermed mindre efterbehandling. Ved anvendelse af Power- Arc nedsmeltes mere materi- ale, ved samme heatinput, påpeger Migatronic. Det er almindelig kendt at dette re-   sulterer i mindre tab af se- jhed og duktilitet i det fær- digsvejste materiale. Det la- vere heatinput giver også mindre udbøjning af de svej- ste emner end ved konventi- onel spraybuesvejsning, hvilket kan resultere i væs- entlig reduktion af udgifter   til varmeretning af den fær- digsvejste konstruktion. Styrken ved Power-Arc ved robot-og automatappli- kationer er at der opnås en kraftig hastighedsforøgelse i tynde materialer mellem 2 og 4 millimeter. Ved hånd- svejsning og i større god-   stykkelser større end 5 milli- meter, er fordelene, bedre indtrængning, mindre sprøjt, mindre kast af det færdig- svejste emne, gas besparel- ser og heraf hurtigere pro- duktions tid. Power-Arc-funktionen kan benyttes på Omega, Sigma   og Galaxy-svejsemaskiner fra Migatronic.  jn   Der kan svejses hurtigere og produceres flere emner til samme pris med Power-Arc.   Som udgangspunkt åbner Power-Arc for en fordobling af produktiviteten.     Nr. 1  I 2013 28 qp   Af Thore Dam Mortensen tdm@teknovation Så er det igen tid til Cebit- messe, der i år holdes den 5. til den 9. marts i Hannover Messecenter. Det overordnede tema for årets messe er "Sharecono- my", der sætter fokus på de   mange let tilgængelige værktøj på internettet som blogs og wikis til at sprede viden til gavn for samfundet og virksomheders vækst. Messen, der arrangeres af Deutsche Messe AG, fylder hele det store Hannover- messecenter ud. Og det med alt hvad hjertet kan begære   af Hightech IT-løsninger på for Business-to-Business- såvel som Business-to- Customer-markedet. De senere år har fremskridt inden for IT-produkter som de seneste processor og må- der at kommunikere over netværk slået meget krafti- gere igennem inden for pro-   dukter direkte målrettet  be- arbejdningsindustrien. Komplicerede bearbejd- ningsstrategier på avancere- de multitasking dreje-/fræse- centre eller fem-aksede CNC-bearbejdningsentre har øget behovet for antallet af og hastigheden ved bereg- ninger mangefold. De Cad-/Cam-producenter, der har været længst fremme på beatet, har derfor været dem, der har haft modet til at være på forkant med udvik- lingen og for alvor tilpasset softwaren (hvis ikke skrevet den om fra bunden) til at kunne udnytte de nu langt billigere og mere tilgængeli- ge hardwareløsninger med multikerne-processorer med videre. Som et eksempel kan nævnes den danskproducere- de Cam-software HMS- Works, der så dagens lys i 2006, og netop er blevet op- købt af Cad-giganten Auto- desk.   Når Cebit-messen løber af stablen vil ikke bare Auto- desk være på plads, men og- så en række af de andre store producenter af PLM-softwa- re. Her vil de så kunne kon- statere de seneste tiltag på hardwaresiden, der i høj grad svinger taktstokken over mu- lighederne for fremtidens produktionssoftware. Dog skal det nævnes, at mulighederne for at lægge beregninger og hele softwa- repakker ud på eksterne ser- vere i form at Cloud-løsnin- ger - så som Autodesks 360- tilbud - med garanti vil fylde meget på årets messe. Ud over de store spillere på markedet er Cebit-messen traditionelt kendt for, at mange mindre fremadstor- mende firmaer på software- såvel som hardwaresiden præsenterer det, de har at by- de på. Og vil man gerne have en hjælpende hånd til at kon-   trollere energiforbruget præsenterer eksempelvis det danske firma Green Wave, der blandt andre har arbejdet med Danfoss om intelligent kontrol af pumper, en række smarte løsninger. Virksomhedens produkter passer således som fod i ho- se i det større tema på årets Cebit-event om ansvarsbe- vidst vækst. På bare fire år er den frem- stormende virksomhed gået fra én til omkring 100 med- arbejdere. Udover intelligent soft- ware og styringer fremstiller firmaet en mindre kollektion af el-sparepærer med ind- bygget software og mulighed for kontrol gennem en net- værksforbindelse.   Cebit sætter  fart på Digital Manufacturing  Udviklingen inden for fremstillingsindustrien er i dag i stor grad afhængig af fremskridt inden for computer- hardware. Når verdens største IT-messe Cebit 2013 løber af stablen til marts, præsenteres de seneste land- vindinger.   Når det den 26. til 28. febru- ar går løs med den kommen- de udgave af Fastener Fair i Stuttgart bliver det samtidig også den hidtil største med 770 udstillere fra 35 lande fordelt på et udstillingsareal på over 16.000 nettokvadrat- meter i hallerne 4, 6 og 8.  Arrangøreren, engelske Mack-Brooks, rapporterer således om en markant frem- gang i udstillerinteressen, samtidig med at messen for   alvor har sikret sig positio- nen som den førende inden for fastgørelsesteknikken.  Ud over et større udstil- lingsareal venter der også de besøgende en sideløbende begivenhed, idet arrangøre- ren i år også lancerer Springs-Tec 2013 i hal 2, hvor fjederindustrien viser de seneste løsninger frem, oplyser messedirektør Susanne Rauberger.  Hun gør samtidig opmærk-   som på, at man ved forudbe- stilling af adgangskort på messens hjemmeside kan spare 10 euro, og således slippe med 20 euro. Venter man til kassen ved indgan- gen koster det 30 euro.  Åbningstiderne for messen er 9 til 17 den 26. og 27.  februar og 9 til 15 på sidste- dagen den 28. februar.   jn   Internationale messebegivenheder   Web-links til alle internationale messebegivenheder: www.teknovation.dk   2013  26/2-28/2 Stuttgart Fastener Fair Mack Brooks-messe for sammenføjningsteknologi. 26/2-1/3 Leipzig Intec 2013 14. udg. af regionens messe for metalb. Også underlev. 5/3-10/3 Timtos Taipei 24. udgave af Taiwans vigtigste metalbearbejdningsm.  5/3-9/3 Hannover Cebit Verdens førende IT-messe, sektor for Cad/Cam & PLM. 8/4-12/4 Hannover Hann. Messe 66. udgave af verdens største industrimesse. 10/4-11/4 Malmö Plastteknik Koncentreret plast-minimesse og –seminarer. 22/4-27/4 Beijing CIMT 13. udgave af Kinas vigtigste messe for metalbearbejdning. 14/5-17/5 Stuttgart Control 2013 27. udgave af den globalt førende metrologimesse. 14/5-16/5 Sozhou Blech China 1. udgave af regional Blech-begivenhed. 28/5-30/5 Göteborg Scan-Plåt 1. udgave af svensk plademesse. 3/9-6/9 Herning HI´13 Danmarks generelle industrimesse med fem sektorer. 16/9-21/9 Hannover Emo 2013 Den store udgave af verdens førende for metalbearb. 16/9-21/9 Essen Schw. & S. 18. udgave af globalt førende for svejsning. 16/10-23/10 Düsseldorf K´2013 Verdens førende plastmesse – også øvrige kunststoffer. 5/11-8/11 Jönköping Elmia Subc. Nordens absolut førende underleverandørmesse. 5/11-8/11 Stuttgart Blech Expo 11. udgave af Stuttgart-messe for plade. Også svejsning.   Hidtil største Fastener Fair   Cebit-messen, der arrangeres af Deutsche Messe AG,  fylder også i år alle haller i Hannover.   Der er mulighed for at se de seneste landvindinger inden for eksempelvis hardware til at foretage 3D Cad-konstuktion med mere på den store Cebit-messe.     Nr. 1  I 2013 INNOVATIVE PRODUKTER qp 29   Så brug avisen   www.mekpoint.se                          Tel: +46 70 265 35 65      E-mail: info@mekpoint.com   Søger du kunder i Sverige?   Mobile nyheder direkte i din pc og telefon.   Omron har aktuelt lanceret en HMI-serie med øget funktionalitet og brugervenlighed målrettet mindre og mellemstore maskiner.  NB-serien omfatter et udvalg af modeller i størrelser fra 3,5 til 10 tommer Wide Screen, og opfylder dermed mange forskellige appli- kationskrav, ligesom den har har Touch TFT- farveskærme, bred betragtningsvinkel og mulighed for visning af over 65.000 farver.  NB-serien har Ethernet-, seriel- og USB- interfaces for tilslutning til Omron PLC'er og andre enheder. Navnlig producentens kom- pakte CP1 PLC fremhæves, og der kan også tilsluttes produkter fra andre udbydere. NB HMI understøtter også brug af et USB-hu- kommelsesstik til upload af opdaterede ver- sioner af brugerens program eller til sikker- hedskopiering af lagrede data.  Programmeringssoftware kan downloades gratis fra Omrons hjemmeside. Softwaren har fleksibel vindueshåndtering, understøt- telse af 32 sprog, mulighed for hurtigt at op- rette animationer - eksempelvis knyttet til specifikke statusser eller maskinfunktioner -   samt en række kraftfulde makroer. Med hen blik på at spare udviklingstid kan projekter- ne testes i Off-line-simuleringstilstand.  Den højere funktionalitet i NB HMI giver også maskindesignere mulighed for at tildele operatører og vedligeholdelsespersonale større funktionalitet og bedre muligheder for at interagere med deres maskine Flere informationer: www.omron.dk   Funktionelle HMI-løsninger   Den der ikke smører godt, kører godt! Med denne lille omskrivning af talemåden menes, at det ikke er alle ste- der, at det er en fordel at an- vende en kæde, der skal smøres, konstaterer Brd. Klee A/S.  Derfor har japanske Tsuba- ki udviklet BS Lambda, der er en vedligeholdsfri kæde egnet til applikationer hvor skidt og støv kan sætte sig fast på kæden.  BS Lambda anvender en speciel olieimprægneret sin- terbøsning, som kombineret med en speciel overfladebe- lagt pind giver en selvsmurt og "tør" kæde, som alt efter levetid er stort set vedlige- holdelsesfri. Fås i strørrel- serne 3/8 til 1,5 tommer i simplex eller duplex.  Det seneste katalog på Tsu- baki-kæder inkluderer BS   Lambda, og indeholder ek- sempler på applikationer, be- regninger og data samt infor- mationer om og billeddoku- mentation af, hvornår det er tid at skifte kæde. Dertil kommer sider med medbrin- gere, kædestrammere og til- behør, kæde-, plade- og bøsningshjul og taperbøsnin- ger. I alt 60 sider.    Interesserede kan bestille et trykt eksemplar ved hen- vendelse til Brd. Klee. Ved behov for teknisk support, opfordres interesserede til direkte kontakt til Lars Lüth. Flere informationer: www.klee.dk   Katalog med  Tsubaki BS Lambda   Opretning af  aksler med laseroptik   Bass har aktuelt introduceret Avant H25, der er en allround-gevindtap for bundhuller med gevinddybde på op til to gange diameter.  Den specielt designede skæregeometri der virkelig bryder spånen sikrer høj processik- kerhed, især i bearbejdning af langspånende materialer, fremhæver forhandleren, Komet Scandinavia.  Ideel spåndannelse og høj værktøjsstabili- tet giver således Avant H25 mulighed for at opnå længere levetid i mange forskellige ma- terialer.    Komet Scandinavia har Bass-løsningerne tilgængelige fra lager med kort indløb (form E) og forskellige tolerancer. Avant H25-ge- vindtappen er specielt egnet til serieproduk- tion i CNC-drejebænke, fremhæver forhand- leren. Flere informationer:  www.kometscandinavia.com   Tap for blinde huller   Schaeffler har et bud på kor- rekt opretning af aksler i form af FAG Top-Laser Equ- ilign.  Leverandøren fremhæver apparatets laseroptik og må- lenøjagtighed samt den enk- le betjening. Opretningsap- paratet er vandtæt og anven- deligt i snavsede og støvede omgivelser. Det vejer kun 800 gram og kan anvendes til vedligeholdelsesopgaver inden for en lang række brancher. En integreret lys- måler sørger for, at display- ets lysstyrke indstilles auto- matisk selv – under dårlige lysforhold. Brugeren kan vælge mellem 20 forskellige sprog og få vist måledata i millimeter eller tommer. Ap- paratet har et pålideligt real- tids display, der kan indikere både vandret og lodret be- vægelse under opretningen. Det er muligt at gemme op   til 50 målefiler i apparatet. Hvis en opretning afbrydes undervejs, gemmes dataene automatisk, og opretningen kan genoptages senere uden problemer. FAG Top-Laser Equilign guider ved hjælp af en intuitiv autoflowfunktion brugeren gennem hele opret- ningsforløbet. Man behøver ikke at læse en brugermanu- al, inden man går i gang. Re-   sultatet – en korrekt opret- ning – indikeres med en op- advendt tommelfinger i TFT- displayet.  Løsningen leveres i en praktisk kuffert, og der med- følger tilbehør i form af kæ- der, holdestænger og batteri- er. Flere informationer: www.schaeffler.dk     Nr. 1  I 2013 30 qp   Af Kåre Sørensen kaas@di.dk Fra udgangen af 2014 skal du sikre, at dit køleanlæg ikke anvender kølemidlet R22, også kaldet freon. På en minikonference den 5. februar på Maskinmesterskolen i Lyngby, bliver lovgrundlaget gennemgået, ligesom de forskellige problemstillinger ifm. udfas- ning af R22 og indfasning af et alternativt middel bliver berørt.  Det er Center for Anvendt Køleteknik, der står for minikonferencen, der finder sted fra kl. 14.30 til 17.45. Prisen for minikonferen- cen er 300 kroner.  Efter december 2014 bliver det forbudt at fylde såvel nyt som brugt R22 på et kølean- læg. Lovgivningen forbyder ikke, at man   fortsætter driften med et eksisterende R22- køleanlæg efter 31. december 2014, men da man ikke må fylde kølemiddel på anlægget, vil man på sigt stå i en situation, hvor køle- kapaciteten kan forsvinde fra den ene dag til den anden.  Derfor er det centralt, at virksomheden er helt afklaret med, at anlæggene lever op til de krav, der stilles i forbindelse med den nye lovgivning.   Minikonference om kølemidlet R22   Pris er kroner 300, eksklusive moms. Konferencen finder sted den 5. februar, kl. 14.30 til 17.45.   Sæt gang i udviklingen i din virksomhed med kursustilbud og arrangemen- ter fra Branchesamarbejdet. Det nye kursuskatalog er på gaden – find den på mm.di.dk.    Aktivitetsoversigt for 2013 på gaden   Af Annette Flies anf@di.dk Den nye aktivitetsoversigt fra Branchesamarbejdet mellem PA, IAK og Metal- og Maskinindustrien viser alle de arran- gementer vi planlægger at holde. Oversigten er både opdelt efter dato og i 6 temaer.  Året er præget af produktivitetskampagnen ”Fuld Skrue”, som både har en række grundlæggende produktivitetskurser, længere forløb for virksomheden, og en række fyraftensmø- der om fx robotautomatisering. Vi har arrangementer om avanceret produktion, som infor- merer om hvordan standarder kan åbne nye markeder for dig. Vi tager udgangspunkt i Iso 9001 kvalitetsledelsessystem, men har også særlige tilbud for den nye standard for CE- mærkning af stål- og aluminiumskonstruktioner, kaldet EN1090, som bliver lovkrav fra juli 2014.    Inden for arbejdsmiljø sparker vi året i gang med road- shows for arbejdsmiljø, og holder derefter kurser om Ar- bejdspladsvurderinger og trivsel. Kurserne er inden for ram- men af de kursustilbud, som arbejdsmiljøgruppen i virksom- heden skal tilbydes ifølge loven.  Vores afsætningsarbejde er i 2013 blevet opgraderet, så vi nu både deltager i Hannovermessen, HI-messe og Elmia  Subcontractor. Vores salgskurser er også vendt tilbage – og vi har oprettet et nyt netværk for underleverandøropgaver for Femernforbindelsen.  Ledelsesseminaret vender traditionen tro tilbage den sidste weekend i januar, og vores forskellige netværk for ledere er centre for brugbar sparring og inspiration. I efteråret vender Branchesamarbejdets lederuddannelse tilbage.  Inden for overenskomst vil vi afholde en række minikurser, der giver en præcis gennemgang af lokale lønforhandlinger, arbejdstidsregler, ferie, og meget meget andet.   Vel mødt til vores mange aktiviteter. Du kan se mere på: www.mm.di.dk/brancheaktiviteter.    Der er mange nye tilbud og arrangementer inden for pro- duktivitet, avanceret produktion, arbejdsmiljø, afsætning, ledelse og personaleforhold.   Ny arbejdskraftanalyse på gaden  Arbejdskraftanalyse viser de generelle udfordringer for branchen på beskæftigelsesområdet.    Af Christian Eskelund-Hansen ceh@di.dk Metal- & Maskinindustrien har netop sendt en ny ar- bejdskraftanalyse på gaden. Analysen beskriver nogle af branchens aktuelle arbejds- kraftudfordringer og skaber et overblik over nogle af de centrale nøgletal inden for området. Blandt andet kan man læse at metal- og ma- skinindustrierne er faldet med 40.000 ansatte i løbet af de seneste fire år. I dag tæller branchen omtrent 140.000 ansatte, hvilket fortsat gør metal- og ma- skinbranchen til én af lan- dets største brancher.  En af de helt centrale aspekter ved metal- og ma- skinindustrien den skæve al- dersfordeling i branchen. Sammenlignet med den to- tale beskæftigelse er bran- chen underrepræsenteret i antallet af unge, mens der er betydeligt flere midaldrende i branchen end i gennem- snittet af den øvrige indu- stri.  Mens det næppe er særligt   overraskende at metal- og maskinindustrien er overre- præsenteret i omfanget af personer med en faglig ud- dannelse, er det måske mere overraskende for de fleste at antallet af uddannelsesafta- ler har været stigende i den seneste periode. I modsæt- ning til, hvad der synes at være den gængse opfattelse har flere og flere unge fået praktikplads de seneste fire år. I dag er antallet af uddan-   nelsesaftaler inden for bran- chen således tæt på 2008-ni- veauet.  Det er blandt andet nogle af de ting, man kan læse om i den korfattede arbejds- kraftanalyse, som man kan downloade på mm.di.dk. På mm.di.dk kan man også fin- de andre relevante tal, der beskriver afgørende træk og tendenser inden for andre dele af branchen.     R22 forbudt fra 2015   Fra 1. januar 2015 bliver kølemidlet R22 forbudt i de fleste af verdens lande. Har du køleanlæg, der anvender R22, er det en god ide at deltage i minikonference i Lyngby den 5. februar for at få overblik.    En af de centrale udfordringer i branchen er den skæve aldersfordeling.   Er dit køleanlæg klar til den 1. januar 2015? Der bliver kølemidlet R22 nemlig forbudt.     Nr. 1  I 2013 qp 31   Metal- og Maskinindustrien DI Hannemanns Allé 25, 1787 Kbh. V. Tlf.  3377 3355, Fax. 3377 3380 www.mm.di.dk   Ole Storm  Jeppesen Branchedirektør 3377 3382 osj@di.dk   Peer S. Jørgensen Konsulent 3377 3351 pjg@di.dk   Christian  Eskelund-Hansen Chefkonsulent 3377 3014 ceh@di.dk   Henrik Legarth  Konsulent,  advokat (H) 3377 3399  hlh@di.dk   Mark Fisker Konsulent 3377 3391 mafi@di.dk   Annette Flies Kommunikations- medarbejder 3377 3331 anf@di.dk   Jakob Gudum Konsulent for  akkvisition 3377 3448 jagu@di.dk   Dorte Ibsen Konsulent 3377 3339 doi@di.dk   Mette Nellemose Sekretær 3377 3381 mene@di.dk   Christian Sandø Konsulent 3377 3724 csq@di.dk   Kåre Sørensen Konsulent 3377 3353 kaas@di.dk   Charlotte  Vilsholm Konsulent 3377 3487 chav@di.dk   Jim Hansen Aluminium  Danmark 3377 3368 jimh@di.dk   Peter Lykke Fich Chefkonsulent 3377 3739 plf@di.dk   Forbedring i produktiviteten er vejen frem   Af Christian Sandø csq@di.dk Der skal en mere strømlinet og effektiv produktion til for fortsat at kunne være kon-   kurrencedygtig. Det gælder for de fleste virksomheder, også Engskov Maskinfabrik A/S fra Ringsted, som tager fat i en kombination i for- bedringer i produktion og   øget automatisering, for der- igennem at forbedre deres produktion.  På Ledelsesseminaret vil direktør Jes Gravesen for- tælle om virksomhedens vej   til forbedret produktivitet, blandt andet ved deltagelse i produktivitetsseminaret i Høst de lavthængende frug- ter, og har for nylig ansat en salgsingeniør for at styrke   salget til nye kunder.  Engskov Maskinfabrik fo- retager underleverandørar- bejde inden for opsvejsning og spåntagende bearbejd- ning og beskæftiger cirka 50   ansatte i Ringsted. Derud- over har virksomheden et datterselskab i Polen, der be- skæftiger omtrent ti certifi- cerede svejsere og tager sig af mere løntunge opgaver.    På Ledelsesseminaret vil Engskov Maskinfabrik A/S fortælle om, hvordan man har påbegyndt vejen til mod forbedret produktivitet. Virksomheden er blandt delta- gerne på dette års Høst de lavthængende frugter.   På Ledelsesseminaret på Hotel Ebeltoft Strand vil deltagerne blandt andet kunne høre fra Engskov Maskinfabrik A/S.   Fællesstand på HI-messen  Branchesamarbejdet mellem IAK, PA og Metal- og Maskinindustrien udbyder plads på vores store fællesstand i underleverandørafsnittet.   Af Annette Flies anf@di.dk Der vil igen være en fælles- stand fra Branchesamarbej- det mellem Industriens Ar- bejdsgivere i København, Provinsindustriens Arbejds- giverforening samt Metal- & Maskinindustrien, alle under DI, når HI-messen 2013 løber af stablen i perioden 3. til 6. september. For rimelige penge, og med en fordelagtig place- ring, er branchesamarbej- dets fællesstand således en perfekt platform at udbrede kendskabet til sin virksom- hed, og opdrive nye kunder.  Fællesstanden vil være at finde i underleverandøraf- snittet. Vi sørger for stand- opbygning og passer det særlige loungeområde, hvor du i ro og mag kan holde møder med nuværende og kommende kunder. Tilbagemeldinger fra sid-   ste HI-messe i 2011 har iføl- ge Knud Sørensen fra arran- gøren MCH fra både be- søgende og udstillere været meget positive. Det var fak- tisk de bedste tilbagemeldin- ger, som HI-messen har fået   på de sidste 4 HI-messer, fortæller han.  Knud Sørensen oplyser endvidere, at forhåndsinter- essen for at udstille i under- leverandørafsnittet i år er meget stor.   Branchesamarbejdet udby- der standene i nær fremtid, men har du allerede nu inter- esse i at høre nærmere, er du velkommen til at kontakte sekretariatet på telefon 3377 3355.   Igen vil din virksom- hed få mulighed for at udstille på HI-mes- sen gennem Branchesamarbejdets fællesstand.   Nye satser for syge- dagpenge, G-dage med videre  Fra den 7. januar 2013 gælder nye satser inden for en række ordnin- ger omkring beskæftigelse og uddannelse. Medlemsvirksomhederne kan se  de nye satser på:  mm.di.dk/personalejura     www.mazak.dk   www. mastercam.dk   Stadig fart på mikrobrændselsceller Et konsortium bestående af Widex, Teknologisk Institut, DTU Nanotech og I-Nano Kemisk Institut ved Aarhus Universitet arbejder på at skabe fremtidens strømkilde til blandt andet høreapparater med  en metanolbaseret mikrobrænd- selscelle.   Af Thore Dam Mortensen tdm@teknovation.dk Skal man vurdere det højt profilerede projekt om frem- stilling af mikrobrænd- selsceller til høreapparater på centerchef på Teknologisk Institut, Leif Højslet Chri- stensens entusiasme ved at fortælle om det, så er der spændende ting i vente. Parterne bag projekt, der er støttet af Højteknologifon- den, er - udover Teknologisk Institut - høreapparatprodu- centen Widex, DTU Nano- tech samt I-Nano Chemical Institute ved Aarhus Univer- sitet. Ved ATV-Semapp-arrange- mentet Innovation i Produk- tion kunne centerchefen så- ledes berette om udfordrin- ger og muligheder med hen- syn til at sætte de bittesmå metanolbaserede mikro- brændselsceller i produkti- on. ”Energitætheden i træsprit, der benyttes som brændsel, er på 4.800 watttimer pr. liter i forhold til de nuværende zink-luftbatterier, der når op på omtrent 1.500 watttimer pr. liter. Så i metanol er der tale om en rigtig god energi- bærer, hvilket vi forsøger at udnytte i projektet,” lyder det fra Leif Højslet Christen- sens, og fortsætter: ”Det, som gør det kom- plekst og udfordrende, er, at vi har en række små flade og   lidt større komponenter, der skal produceres og samles i et hus med overholdelse af meget fine tolerancer.” Til at skalere konstruktio- nen ned benyttes mikrobear- bejdningsteknologi specielt til fremstillingen af de me- talhuse, der indeholder brændselscellen. Når det handler om juste- ringer af selve katalysatoren i cellen og den nødvendige membram, der ikke er tykke- re end 50 til 100 mymeter, forgår konstruktionsarbejdet på nanoskalaniveau. Her gælder det blandt andet om at reducere brugen af dyre komponenter såsom platin og samtidigt opnå en højere effektivitet. I laboratoriet kan forskerne se og måle på de processer, der foretages, helt ned på et   atomart niveau. Og arbejdet med at nå frem til en effektiv katalysator er godt undervejs med flere hundrede personer involveret, understreger Leif Højslet Christensens.   PRODUCENT EFTERSØGES Den afgørende udfordring for projektet bliver den nød- vendige masseproduktion. Her er projektet igen godt rustet på katalysatorsiden, med en patentreret proces udviklet i samarbejde med Aarhus Universitet, der gør det muligt at fremstille en   katalysemængde på 10 gram i timen, hvilket er nok til omkring 1.200 brænd- selsceller. Endvidere mulig- gør denne teknik at fremstil- le et produkt, der er dobbelt så effektivt som de aktuelle alternativer på markedet i dag, understreger centerche- fen. Men den store udfordring gælder nu makroskalapro- duktionen: ”Vi har brug for at finde nogen, der kan automatisere processen med at producere og samle de forskellige kom- ponenter. I øjeblikket foregår det med håndarbejde, men det er jo ikke rentabelt i længden, når det gælder fle- re millioner emner,” konsta- tere Leif Højslet Christen- sens, og fortsætter: ”Vi skal finde en metode, der er lige så billigt, som det er at fremstille batterier i dag. Det er et svært segment at konkurrere i, men vi reg-   ner med, det kan lade sig gøre. Vi har dog tilbudt det til nogen leverandører, der måtte takke nej på grund af kompleksiteten. Så hvis der er nogen, der er interesseret, så er de velkommen til at kontakte os.” I dag er der omkring 50 millioner brugere af høreap- parater i verden og alene på batterisiden omsættes der årligt for omkring otte milli- arder kroner, men kan være langt større. Ifølge centerchefen, så har brændselscellerne potentiale til at blive den næste store energikilde til produkter i elektronikindustrien såsom smartphones og andre gad- gets. Dermed er der tale om et mange-milliarder-kroners- marked.   På Teknologisk Institut har man lavet et Sketch-Up af en mulig produktionslinje til massefremstilling af mikrobrænd- selscellen. Men der er ikke tale om et funktionsdueligt design, for dét leder parterne bag projektet med lys og lygte efter en maskinproducent, der kan konstruere.   Når det handler om justeringer af selve katalysatoren i cellen og den nødvendige membram, der ikke er tykkere end 50 til 100 mymeter, forgår konstruktionsarbejdet på nanoskalaniveau.